高圧熱交換器のケーシング側の気滞問題の解決法
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専門家の方にお願いします。現在、熱交換器を設計しているのですが、ケーシング側は両方向流れ式で、原料は上部の管口からケーシング側に入り、下部の管口から出ます。熱交換器は水平に設置されています。熱交換器が高い位置に設置されているため、ケーシング側にガスが溜まりやすいように感じられます。ケーシング側には排気バルブが設置されているが、高圧の熱交換器であり温度も非常に高いため、この排気バルブを安易に開けることはできない。しかし、実際の運転過程では不凝縮ガスが蓄積し、伝熱効果に影響を与えるはずです。この問題をどう解決すればよいか、皆さんにご相談したいです。
つまり、循環水が送られないということですね。私たちも同じ問題がありました。その後、排気弁をトーチの方に導いて、熱交換がうまくいかない時は数分間開けておきます
そのシェルサイドの排気バルブは手動式で、安易に開けることができない。なぜなら、シェルサイドの媒体の温度と圧力が非常に高く、圧力は数十キログラム、温度は200度以上あるため、排気も一定の困難が伴うからだ。
このような有毒で有害、または高温高圧の物質は、排出または排気して密閉システムに導きます。これにより安全性が確保され、操作も容易になります。
もしそうなら、高圧バッファタンクを1つ追加しなければなりません
一度に多く排出しなければ必要なく、ゆっくりと排出すればよい。
実際に運転してみて試行錯誤しなければ、ガスの溜まり具合や排出の頻度はわからない。主に作業環境が厳しいため、現場に人を派遣してゆっくりと排気させることができず、不適切な処理をすれば漏れ出す恐れがあるからです。
もし熱交換器の出口配管が上向きで、その先の装置が熱交換器の入口よりも高い場合は、熱交換器の排気バルブを出口配管に接続し、定期的に排気することを試みることができます；もし熱交換器の出口配管が下向きになっている場合、出口配管を修正して、まずある程度高く上向けにし、熱交換器の入口配管よりも高くなるようにした上で再び下向けにし、熱交換器の排気バルブを出口配管の最も高い位置に接続して定期的に排気することは可能か。
物質の熱交換前後の圧力と温度はそれぞれいくつでしょうか？排気口の圧力は、どれくらいあるか測定しましたか？