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熱交換器の漏れ検査

2017-07-11View Original

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管式熱交換器、φ700×6000。水を満たし空気で0.4MPaに加圧したが、漏れ箇所が見つからない。皆さん、どのようにして漏れ試験を行えばよいでしょうか?
Reply #22017-07-11
絶対に見落としがあるんじゃない?アンモニアの漏れを利用できます。方法はHG/T20584の付録を参照してください。
Reply #32017-07-11
管側をチェックするのか、ケーシング側をチェックするのか。。。ケーシング側では、管の端や溶接部に泡入りの水を塗ります。チューブ側は水の中に入れて、まず漏れがないか確認します。。。
Reply #42017-07-11
管側をチェックするのか、ケーシング側をチェックするのか。。。ケーシング側では、管の端や溶接部に泡入りの水を塗ります。チューブ側は水の中に入れて、まず漏れがないか確認します。。。
Reply #52017-07-11
管側をチェックするのか、ケーシング側をチェックするのか。。。ケーシング側では、管の端や溶接部に泡入りの水を塗ります。チューブ側は水の中に入れて、まず漏れがないか確認します。。。
Reply #62017-07-11
水を満たし、0.4MPaまで圧力を上げ続ける。空気で圧力をかけてはならない。
Reply #72017-07-11
ヘッドを取り外し、ケーシング側に水を入れて圧力をかけ、どの配管から水漏れがするかを確認します。溶接部の点検を行う場合は、ケーシング側に工業用空気を送り、溶接部に泡入りの水を塗布します
Reply #82017-07-11
一般的な試験圧力の場合、操作圧力の1.25倍の圧力をかけ、30分間保持し、圧力が著しく低下しなければ合格となります。
Reply #92017-07-12
私たちはどちらもケーシング側に窒素を供給し、その後シール部に石鹸水を吹きかけます。もし漏れがあれば、すぐに見つけ出せます
Reply #102017-07-17
30分経っても漏れ箇所が見つからなければ、熱交換器の試験圧力は合格だろ。他に何をチェックする必要があるんだ?
Reply #112017-07-17
0.4MPaの水圧でガス検出ができない場合、それは微細な孔があることを意味します。修理方法としては、水圧をさらに上げることが考えられます(理論計算による壁厚の最大耐圧範囲)。もう一つはヘリウムやアンモニアを用いた漏れ試験ですが、この方法はかなり面倒です!

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