賢く前進するか、じっとして脱落するか――熱交換器市場の新時代スタイル

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この投稿は最後にwiseboyによって2018年3月9日13時58分に編集されました。最近のいくつかのプロジェクトの入札から話を始めましょう。一、歴史的背景　ご存知の通り、熱交換装置の従来の入札プロセスは、一般的に次のような流れになっています：①発注者が設計院に設計を依頼する——>②設計院が設計図を作成する——>③発注者と請負業者がその図面をもとに入札を行う——>④製造工場がその図面に基づいて製造を行う。 このモードでは、製造工場が競うのは：①製造設備；②製造技術工　二、新しいモデル　近年4年間（2015～2018年）における熱交換装置の最新の入札では、かなりの割合で以下の2つのプロセスになっている：1. ①発注者が設計会社に設計を依頼——>②設計会社がその設計を製造業者に委託——>③製造業者が設計図面を作成し、製造を行う。 2. ①オーナーが製造業者に設計図の作成＋製造を依頼する。 これら2つのモードにおいて、製造業者が競うのは：①設計技術；②製造設備；③製造技術工　もちろん、伝統的な形態もあり、新しい形態と共存しています。新しいモデルが現在かなり一般的になっているため、熱交換器製造企業に分化が生じている。①一部の製造工場は旧来のモデルに固執し、多くの入札に参加できず、見積書さえ理解できないため入札から除外され、やっとのことで旧来のモデルによるわずかな業務に頼って生計を立てている； ② 一部の製造業者は古いやり方に固執し、その古いビジネスだけでは生き残れずに倒産した； ③ 一部の製造業者は時代の流れに適応し、設計技術チームを組織して新たなモデルへと転換に成功し、不敗の地位を築いた。 三、新しいモデルへの転換方法 1.鍵は考え方：新しいモデルでは設計技術が加わるため、一部の製造業者は心理的・意識的に二の足を踏んでいる。調査研究もせず、不可能だと安易に決めつけているのだ； 2.難易度：客観的に言えば、一般的で基本的なレベルの設計技術は、製造技術ほど難しくはなく、むしろ製造技術よりもはるかに簡単である； 3. 投入：簡単に言えば、人員や資金の投入はごくわずかで——2、3人と数万円、数日間の研修で済み、基本的に事業を始めることができ、製造設備の費用に比べればはるかに安い。 四、変革の実践まとめ 1.変革の必要性が叫ばれて5年以上が経ち、多くの製造業者が見事に転身し、成功を収めた。これらの成功事例を見ると、主流は小規模な製造工場であり、実力のある大企業ではない； 2. 変革が成功する根本は、人材や資金の投入ではなく、経営者の意識にある。証明された：2、3人と数万円、数日間のトレーニングで：基本的に始めることができる； 3. 家族経営企業は、家族外の人材を導入する必要がある。一部の家系経営企業では転換が思うように進んでおらず、その鍵は経営者が家系の純血性を保ち、外部の人間の企業への参入を拒むことにある。しかし、この家系の人材状況は非常に悪く、例えばまともな理工系の人材すらいない。 五、機会　一言で言えば：今なら転換も間に合う。賢く前進するか、その場に留まって脱落するかだ。 参照リンク：https://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1933373