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グラファイト熱交換器、管式およびブロック孔の推奨

2018-03-17View Original

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新規プロジェクトで、製品は固定されていない。大面積の熱交換装置について、フォーラムの皆様にお伺いしたいのですが、ブロック孔式熱交換器と管束式熱交換器の長所と短所は何でしょうか? 主に故障率の面で、どちらがより信頼性が高いでしょうか?どういう理由で全部なの?
Reply #22018-03-19
もし媒体を指定する必要があるなら、運転条件の参考として、プロセス側は気体状のトルエンで温度は約120℃、補助側は30℃の冷却水、常圧、ガス流量は不明とすることができます。 管式およびブロック穴付きグラファイト熱交換器を使用したことのある方がいて、これら2種類の熱交換器に対する最も直接的な使用感想を知りたいのです。 私はメーカーや設計者に対して中立的な態度を取っています。というのも、国内では顧客からのフィードバックを継続的に追跡する仕組みがあまり整っていないからです
Reply #32018-03-19
私たちも以前、黒鉛熱交換器を製造していましたが、円形のものと管式のものの熱交換効果を比べると、できるだけ円形のものを選ぶべきです!価格に関して言えば、列管の方が安いですが、管とグラファイト製の管板の接合部から漏れやすいです!今、黒鉛素材の需要が急増しており、価格も高くなっていると思われます!後期のメンテナンスに関しては、円形の部品は工場に戻して修理する必要があり、期間が長くなります!列管は現場で分解して試験圧力をかけ、漏れを止めることができる。上記の2種類の熱交換器には共通して少し欠点があり、水質が悪い場合にはスケールがひどく付着する(円形のものなら工場に戻して再び清掃・浸漬処理が可能だが、列管の場合は清掃が難しい)。 廃材を比べてみよう。装置が廃棄された後の円形ブロックの販売価格は、ラジエーターチューブよりもはるかに高くなります! 追記:この工程でグラファイト製の熱交換器を使用し、使用寿命が3年以上保証される場合は採用可能です。もし足りない場合は、テトラフルオロ熱交換器を検討してみてください。お役に立てば幸いです
Reply #42018-03-24
シリコンカーバイドは高価で、熱交換性能も特に優れているわけではありません。シリコンカーバイドの場合は、チタンなどの特殊金属も検討するかもしれません
Reply #52018-03-24
シリコンカーバイドの熱交換効率は金属やチタン材よりもはるかに優れており、熱伝達係数は1200~1400W/㎡*Kです。
Reply #62018-03-24
この投稿は最後に、陽光很香によって2018年3月24日14時09分に編集されました。ちょっと教えていただきたいのですが、その数字はどこから来たものでしょうか?私が学ぶために提供していただけると助かります。様々な情報から判断すると、シリコンカーバイドの熱伝達係数は黒鉛とほぼ同等で、850〜900程度です。ですので、恐れ入りますがお伺いします。もっと学ぼう*
Reply #72018-05-09
グラファイト熱交換器を選ぶ場合。私と話してもいいですよ
Reply #82019-01-15
円形のブロックと列管の使用を判断するには、まず材料を見なければならず、これは樹脂含浸剤の選定に関わってきます。あなたの場合は気体状のトルエンで、温度もかなり高いですが、冷却用として使えるのは幸いです。円形ブロックと列管の一般的な漏れは、顧客の現場で修理が可能です。円形ブロックはブロック状になっているため点検が容易ですが、列管の場合は修理サイクルが長く、円形ブロックと比べて急停止や急開閉を行うと管板が破損しやすくなります。管の破損率が高くなると熱交換効果が著しく低下します。一方、円形ブロックは耐熱性や耐衝撃性に優れています。一般的に列管はリン複合肥業界で主に使用されますが、もし既に円形ブロックを採用しているのであれば、2年後に工場に戻ってメンテナンスおよび浸漬処理を行うことをお勧めします
Reply #92019-03-01
シリコンカーバイド熱交換器は国内での技術が成熟しており、高効率な熱交換が可能です!熱伝導率が高く、改質グラファイト製の熱交換装置より優れており、熱伝導率は1200~1400W/㎡*Kです
Reply #102019-03-01
当社はフォトレジストを製造しており、使用している熱交換器はすべて江蘇煌灿新材料の炭化ケイ素製熱交換器で、64台です!効果がすごい!

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