熱交換器の管内流速が速すぎるため、熱交換器の直径を大きくして流速を下げるが、熱交換面積の余裕が大きすぎる
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1.5MPaGの飽和蒸気とプロセスガスが熱交換を行い、飽和蒸気はケーシング側を流れ、プロセスガスはチューブ側を流れる。プロセスパラメータに基づきHTRIで計算された熱交換器のサイズはφ400×2500で、熱交換面積の余裕率は13％、ケーシング側の流速は0.7m/s（蒸気量が比較的少ない）ですが、チューブ側の流速は187m/sです。熱交換器の直径を大きくしてチューブ内の流速を30m/s未満に下げると、その時の熱交換器の直径は1000となりますが、熱交換面積の余裕率は500％になります。流量は保証されていますが、熱交換面が大きすぎます。このような場合、どのように対処すればよいでしょうか？熱交換器の形を変える必要があるのでしょうか？（シミュレーションではBEMタイプを採用）
上の人に同意します。1.シングルパスを採用できます。プロセスガスには一般的に圧力降下の要件があり、多くの場合シングルパスが使われます。 2. 熱交換管の直径を大きくでき、φ38、φ45、さらにはφ57の管を使用することもできる。
熱交換管の直径が大きくなるほど、配管数は少なくなり、全体の流路面積も小さくなる。
決して安易に結論を出してはいけません。 配管本数は減ったが、1本あたりの流路面積は増えた。両者を掛け合わせて得られる流動面積は大きくなっている。
もしそうであれば、逆に試してみるべきで、プロセスガスをケーシング側に、蒸気をチューブ側に流すのです。なぜプロセスガスは30m/s以下でなければならないのか？
7階の意見を試してみることをお勧めします。プロセスガスをケーシング側を流れさせると流速が**低下し、伝熱係数も向上するため、伝熱に良い影響を与えます。
HTRIのデフォルトはシングルスレッドなんですか？
普通はφ25と32の管しかないと思っていました。学んだ！
30m/s以下は、HTRIのチュートリアルで管側のガス流速は一般的に30m/sを超えないようにすることが求められているためです。プロセスガスの媒体である水素の含有量が比較的高いため、流量もあまり速くすべきではない。
プロセスガスはケーシング流路を通すのに適していません。 通常の折り返し板の場合、ケーシング側のガス流速は**上昇し、圧力損失も大きくなります。折り返し棒を使用しても、装置の伝熱係数が必ずしも向上するとは限りません。 また、プロセスガスにほこりが含まれている場合は、ケーシング流路を通すのにさらに適していません。
興味深いですね。どんな低温の煙ガスが加熱が必要なのでしょうか？ もし、あなたが求める条件が熱交換の要件を上回っている場合。それは、蒸気の凝縮膜側の熱交換係数が非常に高く、一方でプロセスガス側の熱交換係数が非常に低いため、熱交換の過程が合理的でなく、適切な結果が得られにくいからかもしれません。 内部フィン管を用いて管内側の熱交換を高める場合、フィン比はそれほど高くならず、効果もあまり顕著ではない。
循環水素の混合ガスを加熱し、その温度を5度上昇させる必要がある（170～175℃）
今、山東にいて、みんなの意見を見ているところです。意見を述べないのは初めてです。
板翅式構造を試してみて、プロセスガス側には高いフィン比を採用し、全体の構造の耐圧強度も考慮する必要がある
板翅式熱交換器の両側のフィンの高さと間隔は異なることができる。プロセスガス側のフィンの高さを増やすことで、プロセスガス側の熱交換量を増加させることができる。
プロセスガスの圧力はどれくらいですか？それほど高くなければ、流速が30m/sを超えても問題ありません
投稿者のこの熱交換の要件で、最も悩ましい点は凝縮蒸気の流量が少なく、プロセスガスの流量が非常に多いことです。 プロセスガスを管側に流すという前提の下では、適切なサイズの管殻式熱交換器を設計することは非常に難しい。 熱交換器へのプロセスガス量を減らすことは、より合理的な構造寸法の熱交換器を設計するのに役立つ。 提案がありますので、オーナー様、実現可能かどうかご検討ください：蒸気を1.5MPaの飽和蒸気に加熱すると、温度は198度になります。プロセスガスの温度は170度から175度に上昇し、出口での温度差は23度です。 工程ガスの一部（半分）をバイパスさせ、もう一部を熱交換器で熱交換し、端差を十分に活用して180度以上まで加熱することはできないだろうか。 そしてバイパスのプロセスガスと混合し、175度にするのか？ この工程でのガス温度が180度を超えると、安全上のリスクはないか心配です。 この方法（チャネル媒体部をバイパスし、加熱後に混合する）は発電所の熱交換器で既に実用化されていますが、あなたの問題においても適用可能でしょうか？ 投稿者は状況に応じて検討してみてもいいです。
あなたの意見はとても良さそうで、本当にありがとうございます！
プロセスガス圧力は2.5MPaG