横になっていると気が詰まりやすい
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工場の生産ラインには反応釜があり、その上には水平型冷却器が設置されている。運転中には、この水平型冷却器が詰まるというトラブルがよく発生する。横型冷却水循環システムは2つあり、それぞれがいくつかの反応釜に接続されている。そのうち一方のシステムで接続された反応釜では、横型冷却水の気詰まりが容易に発生するが、もう一方のシステムで接続された反応釜では気詰まりがほとんど起こらない。 1、なぜか同じ機器2台で結果が異なることがあります。 2、エアストップが発生した後、低温の高所にある排水ポイントからの排水に時間がかかります。何が原因なのかわかりませんが、どのようにして改良すればよいでしょうか。 3、気詰まり現象をできるだけ防ぐ方法は何か。発生してから排水するのではなく、発生するとラジエーターの温度が非常に高くなり危険であり、システムの温度バランスも崩れてしまうからだ。皆さん、ありがとうございます。
横型コンデンサーには、出水口の隣に排気口があるべきで、コンデンサーの下側が冷却水の入口、もう一方の端が出水口となっています。出水口の隣には空気排出口があり、もし排気口があっても高温現象が見られる場合は、熱交換器の伝熱管用の折り返し板を確認する必要があります
熱交換器のチューブ列のバッフルの向きや位置が間違っている可能性があります
ガスの詰まりが起きていることをご存知なら、それは冷却器のケーシング側の通気が悪いということです。その原因の一つは、内部の折り返し板の設計上の問題です。二つ目は外部冷却水の圧力の問題で、どちらにも原因があります
容量規格を調べる際は、折り返し板が筒体に近い部分に10～25の排気孔を開けることができることを忘れないでください！
最も簡単な方法は、凝縮器の最上部に小さな管口を開けて空気を排出するだけです
1. 製造工程で使用されるガスが熱交換器を通過する際には、そのガスの圧力を排出したり、凝縮できないガスを外に排出するための配管が必要です。この配管は必ず開けておく必要があります。
2. もし冷却液を使う場合は、単純に排気すればよいです（ただし、その装置の冷却管の流速が正常かどうかには注意が必要です）
2. もし冷却液を使う場合は、単純に排気すればよいです（ただし、その装置の冷却管の流速が正常かどうかには注意が必要です）