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冷却器の管束防食

2018-06-19View Original

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資料によると、装置の冷却器管束の防食は内張りだそうですが、内張りとは何ですか?落ちるの?
Reply #22018-06-19
会うけど、安くない。素材のアップグレードを管理した方がましだ。:lol
Reply #32018-06-22
管内の防食方法には多くの種類があり、シーリング、スプレー塗装、ロールコーティング、圧着などが一般的です。欠点も明らかで、結局同じ素材ではないため、使用中に剥がれたり割れたりすることが避けられません。できるだけ耐腐食性のある材質の管を選んでください。
Reply #42018-06-24
適切な工程条件の下で、グラファイト製の熱交換器を使用すると、耐腐食性に優れ、熱伝達効果も高く、コストパフォーマンスにも優れています。
Reply #52018-06-25
冷却器の管束の防食もロールコーティングや圧着で可能か??
Reply #62018-06-27
市場には熱交換器の管内スプレー処理を行うものがありますが、ローラーコーティングや圧着コーティングは配管や容器のようなものにしか適していません!
Reply #72018-07-13
熱交換管に防食処理を施すと、熱伝達能力が低下してしまいます。基本的には、この方法はあまり推奨されません。また、長期間使用すると部品が剥がれ落ちる可能性もあります。さらに、管束の検査を行う際にも問題が生じます…。ですから、管束の材質を交換する方が現実的です。PS.現在、管束を再加工するための技術があり、それによって熱伝達能力を向上させることができます
Reply #82018-07-16
学んだ:ハンドシェイク
Reply #92018-07-17
設置するのは良いことですが、できれば密閉された循環システム内で行うことをお勧めします…例えば、冷凍機の冷媒システムのようにです。全体の熱交換器システムとしては、基本的には使用しない方が良いでしょう…もし明らかに詰まりが発生する場合は、熱交換器に入れる前に先にフィルタリングを行うべきかどうかを検討すべきです。腐食を防ぐためであれば、寿命を延ばすために適切な材料を選ぶべきでしょう
Reply #102018-07-18
シリコンカーバイドの熱交換器を選びましょう。シリコンカーバイドはあらゆる酸やアルカリに耐えられ、フッ化水素酸にも耐えられる唯一のセラミック材料です。耐腐食性に優れ、負圧にも耐えられ、正圧には1.2MPaまで耐えられる。

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