伝熱油を利用して煙ガスの余熱を回収する場合、どのような熱交換器が適しているでしょうか？
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この投稿は、2018年9月27日15時17分に項成龍によって最終的に編集されました。排ガスの温度は400℃で、排ガスの流量は34000Nm3/時間です（そのうち、水分が10000Nm3/時間、二酸化炭素が1300Nm3/時間、空気が22700Nm3/時間）； 熱交換器は、後のメンテナンスや除塵がしやすい方が良い
コストやスペースのことも考慮しましょう。板式でも構いませんが、お客様の場合、含水率が高すぎないでしょうか…（10/43＝23%）…凝縮後に露点温度以下になってしまい、回収が必要になる可能性もあります。慎重に評価する必要がありますよ
この投稿は最後にwiseboyによって2018年9月28日09:32に編集されました。ご提示いただいた運用条件は非常に典型的でよくあるものです。私はこの種の熱交換器を多数設計し、正常に稼働させてきました。ここに簡単に回答します：1. 流量から見ると：（1）管殻式熱交換器（フロートタイプ、固定管板式、つまり円筒形の外殻を持つもの）を使用する場合、流量が大きいため多くのものを並列に接続する必要があります。 熱交換器には直径に限界があるため、複数台を並列に使用しなければならず、これは非常に好ましくありません。 （2）箱型熱交換器（長方形の外殻で、エアコンディショナーに似た構造）を1台使用すれば十分で、ほぼ最も賢明な選択と言える。 （3）ほこりが多いので、プレート式熱交換器は無理だ。 2. 腐食、材質、寿命の観点から見ると：（1）手軽でコストを節約したい場合は炭素鋼が使われ、寿命は非常に短い。（2）テトラフルオロエチレン製のものもあり、熱伝達効率が悪いため熱交換器のサイズは金属製（炭素鋼、ステンレス鋼）よりもはるかに大きくなるが、コストはステンレス鋼よりも低く、特に寿命が非常に長い。 （3）耐食性に優れたステンレス鋼を使用する場合、熱交換器のサイズはテトラフルオロエチレン製よりもはるかに小さいが、コストは最も高く、寿命は比較的長い。 3. 製造の観点から見ると：金属熱交換器の製造工場は非常に多い；テトラフルオロエチレン熱交換器の製造工場は非常に少ない。
箱型熱交換器を採用し、媒体として伝熱油を使用して熱を移動させようとする場合（主に、150メートルのDN1600パイプ、サポート、パイプラックの単程にかかる工事費用を削減するため）、それは適切でしょうか？
断熱油であれ、水であれ、何でも問題ありません。熱交換器の構造寸法（面積）が異なるだけで、慎重に設計する必要がある。この熱交換器はあまりにも大きいので、設計コストを節約しようとして大きな損失を招いてはいけません。
また、400℃の煙ガスを、いくつかの温度まで回収するのですか？200℃？100℃？60℃？これは伝熱油の選択に関わってきます。 次に、伝熱油から回収された熱をどのように活用しますか？つまり、断熱油はどのように冷却されるのか？伝熱油冷却（熱利用）用の熱交換器が必要ですか？
煙ガスの露点は110しかなく、水分含有率が高いため、目標とする煙温は280～290に制御する
この投稿は最終的にwiseboyによって2018年9月28日10時06分に編集されました。断熱油の入口・出口温度は260℃——>270/275℃で、これも選択肢の一つです。 これらを決めれば、熱交換器の設計ができる。
煙ガス量34000Nm3/h（水分10000Nm3/h、二酸化炭素1300Nm3/h、空気22700Nm3/h）； このような条件はどれも信頼できず、あまりに粗雑です。厳密に言えば、これは誤った情報です。 その中の「空気22700Nm3/h」は、不可能です。煙は空気が酸化剤として使われた後に生成され、空気中の酸素はすべて消費され、残るのは主に窒素のみであり、もはや空気とは呼べない。 したがって、最も確実なのは、はっきりと尋ねることです。これは何を燃やして発生した煙なのか、石炭ボイラーですか？それとも天然ガスボイラーですか？ これに基づけば、排ガスのより正確な組成を計算できる。あなたが出したこのデータは基本的に間違っている。
水管式の余熱ボイラー、熱管式の余熱ボイラー、管式の余熱ボイラーのいずれでも構いません。お湯が欲しければその通りに、蒸気が欲しければそれでいいのです。