ケイドリー冷凍機の運転に関する問題で相談です
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当社の公共工程にはタイケーデリー製の冷凍機があり、運転条件は設定温度－10℃です。冷凍機とバッファタンクで内部循環システムを形成し、バッファタンクと工場内の熱交換器で外部循環システムを形成しています。内部循環システムには圧力や流量を調整するための措置は一切なく、外部循環ではバッファタンクに入る前にバルブが設置されて圧力を制御しています。冷却水としてエチレングリコールを使用しており、氷点計で測定した氷点は-26℃で、対応する濃度は42.2、密度は1.059です。最近、冷媒の熱交換効率に不安定さが見られ、その症状は以下の通りです：1、設定された温度に到達するまでの時間が長くなること、2、圧縮機の出口管の温度が時に高く（熱交換効果が良くて必要な時間が短い）、時に常温になる（熱交換効果が悪くて必要な時間が長い）こと、3、圧縮機の外部にできる霜が以前より厚くなること、4、圧縮機の冷却油の視察窓に時に気泡が多く、時に液体がより純粋であることです。メーカーの現在の考え方は、冷却水が凍結する際の温度を個別に測定することです；冷媒と冷却水の間の熱交換管の外壁に、何かが付着しているか結晶ができているのではないかと疑っています。どこに問題があるのでしょうか？より良い解決策とはどのようなものでしょうか？ありがとうございます！
冷凍機には臨界温度があります。一般的に1.0～1.5度です。この値を超える場合は、熱交換のことを考慮する必要があります。スケールや結晶によって効率が低下しているかどうか。また、あなたの工場での熱交換が連続式か間欠式かも非常に重要です。省エネの観点から言えば、冷却水の入口温度が1度下がるごとに、同じ冷却能力での主機の消費エネルギーは3％減少します。また、水にスケールが付かないように、水処理装置を使って浄化しているでしょうか。