板式と管式蒸発の比較
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一、プレート式蒸発器と管殻式蒸発器の比較における利点 高捷社のプレート式蒸発器および凝縮器は、従来の管殻式蒸発器および凝縮器と比べて、GOJEプレート式蒸発器および凝縮器を使用することで想像を絶するほどのメリットがもたらされます。それらは占有面積がより小さいため貴重なスペースを節約できるだけでなく、**投資コストを削減し、メンテナンスも少なくて済みますが、信頼性や安全性を犠牲にする必要はありません。省エネルギーの面では、板式蒸発器および凝縮器は逆流伝熱による蒸発が可能であり、これにより両端の温度差を狭めることができる。一方、管殻式は交差伝熱しかできないため、加熱用の蒸気量を削減できる。1、高い熱伝達効率 特殊な波形の板形状により高強度の乱流が発生し、従来の管殻式蒸発器と比べてその熱伝達係数が大幅に向上している。GOJE板式蒸発器は、高濃度および高粘度の場合に特に効果的であり、温度差がわずか3~5℃の状態でも動作可能です。TVRやMVRシステムでGOJE板式蒸発器を使用する場合、これは大きな利点となります。TVRシステムにおいて、管殻式蒸発器を使用する場合は蒸気熱ポンプが用いられ、二次蒸気のインジェクション比は非常に小さく、1:0.5程度しかなりません。これは、管殻式蒸発器の第1効果における蒸発のための最小温度差を15℃に保つ必要があるためで、その結果、管殻式蒸発器に供給される蒸気の温度は高くならざるを得ず、少量の低温の二次蒸気を抽出するしかありません。一方、板式蒸発器を使用すると、蒸気のインジェクション比率を1:1.25以上に保つことができ、**新鮮な蒸気の消費量を節約できる。2、スケールの付着が少なく、メンテナンスが容易 全体のプレート内で生じる高強度の乱流により、スケールの付着が減るだけでなく、化学洗浄もより効果的に行えます。ケーシング型と比べて、滞留量が少ないため、ごく少量の洗浄剤で済みます。GOJEプレート式蒸発器の柔軟な設計により、熱伝達面を容易に点検できるだけでなく、締め付けボルトを外しプレス板を緩めるだけで機械的な方法で洗浄することも簡単です。3. 拡張が容易 GOJE板式蒸発器の人気のある特徴の一つは、容量を増やしたり減らしたりするには、既存のフレームに板状の部品を追加したり取り外したりするだけでよいという点です。管殻式蒸発器(設置時にその生産能力が既に固定されてしまう)と比べると、これは大きな利点である。4、製品品質の向上 極めて低い滞留量とは、ある一定の時間において、板式蒸発器内にほとんど製品が残っていないことを意味する。製品が蒸発室内に留まる時間が短いことは、熱に弱い製品にとって大きな利点です。また、迅速な起動とシャットダウンが可能で、無駄な消費はほとんどありません。5. ユーザーのコスト削減 GOJEの板式蒸発器および凝縮器は、従来の管殻式装置よりも高い熱効率を誇る独自の設計をしているため、必要な熱交換面積が**削減されます。したがって、GOJEプレート式蒸発器および凝縮器を使用することは非常に経済的であり、特にSMO、チタン、ニッケルおよびニッケル基合金、ハステロイなどの特殊な金属を使用する必要がある場合に有効です。6、スペースと設置費用の節約 下の図からわかるように、これは3段階蒸発システムであり、GOJE型板式蒸発器および凝縮器が従来の管殻式と比べて、**設置費用や設置スペースを節約できることが明らかです。 板式蒸発システムと管殻式蒸発システムの占有面積比較図https://attach01.hcbbs.com/forum/201906/14/152642tjphj47h22fh2kf7.jpg
二、板式蒸発器シリーズの紹介
1. 上昇膜式板式蒸発器
上昇膜式板式蒸発器:1セットは異なる形状の板2枚で構成され、原料は板の下端中央から入り、蒸気と水の混合物は板の上端の大きな開口部から出る;蒸気はプレートの上端にある小さな異形の開口部から入り、凝縮水は下端の左右の開口部から出ます。低抵抗の波形を採用し、媒体を均一に分布させることで、抵抗が少なく効率が高いです。 https://attach01.hcbbs.com/forum/201906/14/152709bmd7a7jxr7mxd81m.jpg
2.昇降膜式蒸発器
昇降膜式板式蒸発器:昇膜蒸発器は1セットに4枚の板があり、4つの板間通路がある。物質は最初の通路の下端にある左右の開口部から入り(昇膜)、板の上端を通って2番目の通路へと進み、3番目の通路へと入り、最終的に下端の大きな開口部から出て行く(降膜);第一および第三のチャネルはいずれも蒸気チャネルであり、蒸気はプレートの側面の開口部から入り、熱交換後の凝縮水はプレートの下端の側面から出て行く。https://attach01.hcbbs.com/forum/201906/14/152735d0c3lr9les0rlzrq.jpg 3、降膜板式蒸発器 降膜式板式蒸発器:各セットは異なる形状の板2枚で構成され、原料は板の上端にある左右の開口部から入り、水蒸気と液体の混合物は下端中央の大きな開口部から出ていく;蒸気は板の上端中央の大きな開口部から入り、凝縮水は下端左側の開口部から出ます。低抵抗の波形を採用し、媒体を均一に分布させることで、抵抗が少なく効率が高いです。https://attach01.hcbbs.com/forum/201906/14/152802w9enhyangxhey2yn.jpg この降膜板により、大量処理や高濃度、高粘度の物質の濃縮に対応できるよう、蒸発装置の効率がさらに向上します。