液体中の固体懸濁物はどうやって除去するのか！
Thread Content
背景：本装置の製品は錠剤で、水に非常によく溶けます。包装やその他の理由により、一部の廃棄物が発生します。装置内には廃材を回収するタンクがある。廃材のリサイクル工程は、次のようになります。まず、廃材が入っているホッパーに熱水を注入してそれを溶解させ、その後バルブを開いて廃材を貯蔵タンクに送り込みます。そして、タンクに設置された水中ポンプによって、廃材がシステム内で再利用されます。 状況：廃材の回収過程において、多くの不純物やゴミが溶解した廃材と共に廃材タンクに入ってしまいます（ホッパーには80メッシュのフィルターが設置されています）。処理過程でフィルターも衝撃を受けて破損しやすく、不純物がタンク内に混入する原因となります。）、液下ポンプの自己冷却ベアリング装置は、不純物粒子によって摩耗が生じやすく、ポンプの振動が激しくなり、最終的に停止して点検が行われる。点検の頻度が高い。 質問：液体中に含まれるほこり、細かい砂、金属粒子などの懸濁粒子は、どのように除去すればよいですか？（コストをできるだけ抑えつつ）どのような方法が比較的経済的か？最初は沈降法を使おうと思ったのですが、時間がかかりすぎる上、連続して操作すると粒子の沈降がうまくいかないのではないかと心配でした。こちらで皆様にお願いします！ありがとう！
来て勉強しろ*、下で高見を待っていろ
質問があるんですが、早く戻って回答してください。共有するためではありません。。。
フィルターでも問題を効果的に解決できないのなら、他のポンプを選んだ方がいいですね。自吸ポンプはどうでしょうか、試してみましょう
固体粒子は圧濾機でろ過し、凝集を促進するなどできる
砂や金属粒子も浮遊できるのなら、あなたの媒体の密度はどれくらいですか？
この投稿は最終的にCHANGBAISHIによって2019-9-28 17:31に編集されました。材料の粘度や密度など、もう少し詳しく記述していただけるとありがたいです。 加熱して粘度を下げ、沈殿分離することはできますか？沈殿分離に渦殻式のセパレーターを使用できるか？接線給料で、下部中央に沈殿ホッパーを設置し、渦巻きケーシングの中央上部から出料する？？残液を取り出すのにスラリーポンプを使用できますか？？？
渦室とは何ですか？これは旋流槽と呼ばれるものではないですか？
これは間違いなく、ろ過、沈殿、圧濾、遠心分離しかない。具体的には自分の要望を見てください！
ポンプを交換するコストが高すぎる～～現在のポンプはタンクに内蔵されており、口径はDN700だ。。。
密度はそれほど高くなく、0.9前後ですが、粘度はやや高く、0.08Pa・sです
ご返信ありがとうございます。材料の密度は0.9前後で、粘度はやや高く、0.08Pa・sです。何らかの方法によって、廃材中の不純物を迅速に分離し、不純物を含まない廃材を貯蔵タンクに回収してシステム内で再精製できるようにしたい。注：廃棄物は粒状のもので、ほこり、砂利、金属粉（配管の研磨過程で発生する粉など）を含んでいる。廃材はまず水と混ざってホッパーに集められ、その後ホッパーから廃液タンクに排出される。現在の鍵となる問題は、このホッパーをどのように設計して液体中の不純物を分離させるかということです。ありがとう！（元々は簡易図を描きましたが、添付ファイルや画像がアップロードできないようで、理由がわかりません。ご容赦ください！）