なぜ多くの工場はグラファイト製の凝縮器を選ばないのでしょうか？
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なぜ多くの工場はグラファイト製の凝縮器を選ばないのでしょうか？
この投稿は最後に、書童によって2019年12月22日10時57分に編集されました。凝縮器とは、蒸気を液体に変える装置であり、石油化学プロセスにおいてさまざまな種類の凝縮器が頻繁に使用されます。中でも、二相流による熱伝達を利用する凝縮過程で最も広く応用されており、例えば蒸留塔の頂部から出るガスの凝縮、水蒸気の凝縮、冷媒蒸気の凝縮などがあります。 凝縮過程で使用される主な装置には、管殻式凝縮器、空気冷却器、板式凝縮器、スパイラルプレート式凝縮器などがあります。 まず、グラファイト製の凝縮器は衝撃に弱く、特に高圧用の凝縮器ではグラファイト素材を使用してはいけません。衝撃が強すぎるとグラファイトが損傷します。 次に、熱交換の過程で時折気液二相流が発生し、これによって装置が振動することがあります。これはグラファイトコンデンサーにとって致命的です。繰り返しになりますが、黒鉛コンデンサーの冷却水にスケールが付着した後の点検時には、高圧洗浄はほとんど不可能です。 使えないわけではなく、使用条件に制限があり、衝撃や振動が特に小さい場面でのみ適用可能です。
適切な基準は、一般的に1. 設計条件に適合すること、2. 製造・メンテナンスが容易であること、3. 経済的であることです。
価格が高く、壊れやすく、メンテナンスも不便で、腐食性のある環境以外では一般的に使用されない。金持ちのメーカーは、グラファイト製の熱交換器の代わりにタンタル材を使っている
黒鉛熱交換器は、熱交換効率が高いですが、価格が高く、製造が困難で、強度が低く、破損しやすく、修理もしにくいため、利用範囲は広くありません
この投稿は最後に王根荣によって2019-12-23 09:12に編集されました。あなたの見解に同意します。 グラファイト熱交換器は、特に塩化物イオンによる腐食や高温の希硫酸による腐食、さらに各種塩水溶液による腐食や有機溶剤による腐食といった、強い腐食性を持つ物質が存在する環境で主に使用されます。 グラファイト熱交換器は、塩素アルカリ化学、農薬、医薬品、製錬、環境保護、原子力、軍事、航空宇宙など、多くの分野で広く利用されており、現在では多くの場面で代替不可能な重要な役割を果たしています。
黒鉛熱交換器を好むかどうかは、個人の好みによって決めるべきではなく、運用条件や工程上の要求に基づいて決定すべきです。どのような材質の化学装置にも、それぞれ固有の使用条件があり、特定の条件下では代替不可能な存在となることさえある。ある種の素材で作られた機器の良し悪しは、価格で決まるのではなく、適用性によって決まります。適用性が高く、コストパフォーマンスに優れているものが良いのです。
黒鉛熱交換器は強腐食性の媒体に適していますが、温度差応力が大きくかつ媒体の圧力が高い場所では使用が難しく、また占有面積も大きく、設置も面倒です。経済性を考慮する必要があります。
もろく、漏れやすく、メンテナンスが不便で、ある時グラファイトコンデンサーの修理をした際には、装置が2ヶ月以上停止しました
耐圧力が低く、簡単に壊れてしまいます
1. 接続部が脆弱で、継ぎ目が簡単に破断する；2. 内部からの漏れが起きやすく、特に横型はメンテナンスも不便
強度が低く、漏れやすい。使用・メンテナンスの条件が厳しい
しかし、黒鉛はもろく割れやすく、曲げ強度や引張強度が低いため、低圧でのみ使用できる
グラフェン熱交換器にも頭を悩ませられる。管口の負荷限度が非常に低く、ほとんどの場合伸縮継手を取り付けなければならない。
グラファイト熱交換器は主に低圧で腐食性のある媒体を用いる再沸器に使用され、グラファイト製の冷却器はほとんど使われない。
価格が高く、強度が低く、衝撃に弱く、メンテナンス性が悪い。特別な場面でなければやめとこう
新しいものを送ってもこんなに時間がかかるなんて、供給業者は信用できない！