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異なる種類のパイプラインを清掃する際には、管壁に付着した汚れの具体的な性質や付着の強さ、化学薬剤に対する溶解性といった要因を考慮し、適切な清掃用スリーブを選択する必要がある。また、使用する化学薬剤との組み合わせも考慮しなければならないため、異なるパイプラインで用いられる洗管器による清掃方法は異なります。 （一）国内における研究と応用 中原油田では、自動的に詰まりを解消できる清掃管が開発されている。この清掃管の内部にある液体はフィルターを通過した後、清掃管の前端にあるノズルから噴出し、高圧の液体ジェットを形成する。このジェットによって清掃管の前方に堆積した汚れが吹き飛ばされ、清掃管が前進できる通路が確保される。こうして自動的に詰まりが解消され、清掃管が詰まってしまうのを効果的に防ぐことができる。このタイプの清掃器は、石油パイプラインや水道管で既に実用化されています。この清掃器の問題点は、スプリングの強度を制御できないことで、強すぎても弱すぎても閉塞問題をうまく解決できない。 中国石油天然気パイプライン技術会社は、磁気式スクレーパーを開発しました。磁気式パイプクリーナーとは、通常のパイプクリーナーの骨格に磁石を内蔵したもので、磁石を利用してパイプ内の磁性物質を吸着させることで、漏れ磁気検出によってパイプ内の故障を把握することができます。磁気式パイプクリーナーは、パイプ内のスケールや異物を除去し、鉄くずなどの磁性物質をパイプ外に取り出すことができます。これにより、パイプの検査を行うための適切な環境が整い、パイプの安全な運用が保証されます。 （二）清管器の石油パイプライン洗浄への応用 石油パイプラインは使用を続けるうちに、管壁に油汚れやワックスが堆積していく。送油パイプラインを清掃器で洗浄する際には、多層洗浄法が用いられる。パイプクリーナー全体の洗浄を数段階に分け、2つのパイプクリーナーの間に有機溶剤や脱脂剤を充填して洗浄するか、水を用いて溶解させる。洗浄と乾燥はパイプ内で連続して行われる。空気を推進力としてパイプクリーナーを前方に移動させる場合、静電気の発生による被害を防ぐため、溶剤には抗静電剤を加え、また溶剤の前後にあるパイプクリーナーの間には清水を挿入して緩衝層とする必要がある。 （三）ボイラー配管の除焦におけるパイプクリーナーの利用 ボイラー配管は使用過程でスケールやコークが付着する。パイプラインのスケール除去に清掃器を使用する際には、パイプラインの材質や硬さ、付着しているスケールの硬さといった要素を考慮し、スケールを効果的に除去しつつ配管に損傷を与えないよう、適切な材質、硬さ、形状の清掃器を選定する必要がある。 要するに、パイプクリーナーによる配管洗浄は適応性が広く、超長距離の配管の洗浄に適しており、複数層での洗浄が可能です。また、装置がシンプルで必要な作業員も少なく、経済的な効果も高いという特徴があります。ひび割れであれ、くぼみであれ、汚れであれ、現代のパイプライン監視システムは清掃器を用いることで、パイプラインシステムの稼働状態の評価に非常に貴重な助けとなります。自己清掃、耐摩耗性、さまざまな管径への適応、多機能を備えたパイプクリーナーの研究は、現在、研究者たちが目指している目標である。石油・ガスの開発が深海へと進んでいる。超深水分野では、パイプクリーナーに対してより高い要求が課されている。同様に、パイプクリーナーの設計方法や材料にもより高い要求が課されている。耐摩耗性の問題に対しては、耐摩耗性および耐圧性に優れた材料を用いてパイプクリーナーのシール部や摩耗部を製造するか、あるいはパイプ内面の加工技術を向上させて、パイプ内面を十分に滑らかにする必要がある；詰まりの解消や異なる管径の問題に対しては、必要に応じて直径を自動的に変更できる清掃管を設計することが考えられる。■ 本文は吉林省照熙石油科技有限公司より転載されています。http://www.jilinzhao*.com/