圧力容器は、フランジに基づいて接続管のサイズをどのように選定すればよいのでしょうか？
Thread Content
一般的な圧力容器の設計ではフランジの型番が示され、フランジと計算によって配管を選定しますが、具体的に配管のサイズはどのように選べばいいのかよくわかりませんフランジの内径を基準にするのか、それともフランジの首部の厚さを基準にするのか？
接管のサイズは工程で決まるもので、機器によって計算されるわけではありません。示されるのはすべてDNで、内径や外径のことは考慮する必要はありません
圧力容器の対応するフランジの型番に従って配管用フランジを選べばよく、どれも標準部品なので、自分で寸法を測定したり内径・外径を決定したりする必要はありません。
管フランジの規格には、各公称直径に対応するフランジの接続用パイプの外径が記載されています（AシリーズやBシリーズに分かれている場合もありますので、上流の専門家に要件がないか確認してください）。フランジの公称直径に基づいて接続用パイプの外径を決定し、必要なパイプの肉厚を計算します。フランジの内径は、一般的に接続用パイプの内径と同じ値を使用します。もし上流の専門家から対応する配管の壁厚や壁厚等級が示されている場合、自社の機器に使用する接続部の壁厚は、その配管と同じかそれに近い値を選べばよく、その上で接続部の壁厚が十分かどうかを確認します。一般的には、機器の接続部の壁厚を対応する配管の接続部の壁厚に近づけますが、これは必須というわけではありません。
装置上のフランジ接続の継手は、設計選定計算によるものではないのですか？
工程仕様で指定されたフランジに合わせて、装置上でこのフランジに接続する配管のサイズをどのように選定すればよいか知りたいです
おっしゃるサイズは接続管の外径ですか？やはり壁厚？鋼管の外径はすべて標準で、壁厚については内圧や開口部の補強、外部荷重を考慮して自分で決める必要があります。接続する配管の壁厚に合わせると、開口部の流量が配管とほぼ同じになるということですが、もちろんこれは考慮しなくても構いません。
根気強くご説明いただき、誠にありがとうございます。私のやり方で正しいでしょうか。設計段階で仕様としてフランジが定められており、そのフランジの外径に基づいて接続管の外径を決定し、その後計算によって補強を行い、接続管の壁厚とフランジの壁厚を選定します。もう一つのケースとして、仕様で規定されたフランジに対応するフランジが与えられる場合があります。一般的に対応フランジに厚さが指定されているので、その対応フランジの厚さ、つまり内径に基づいて、接続管の厚さや外径を決定します。私の理解が正しいかどうかわかりませんが、よろしくお願いします。
そうです、もし工程で対応するフランジ継手の壁厚が示されていれば、その厚さに基づいて装置上の継手の補強が十分かどうかを確認できます。十分であれば、同じ厚さを選んでも構いません。
ありがとうございます。根気強くご説明いただき、感謝します。
お尋ねののは、フランジを計算する際に、フランジ接続管の寸法をどのように定めるべきか、ということでしょうか？ 例えば、フランジの計算において、フランジの内径には接続管の外径を入力するのか、接続管の内径を入力するのか、それともフランジの開口部の直径を入力するのか？例えば、フランジの内径がφ221で、接続管がφ219x10の場合、フランジの内径はφ221にするのでしょうか？φ219？やはりφ199？
設計の過程で、フランジ規格とDNサイズが与えられた場合、どのようにしてフランジと接続管のサイズを選ぶのか教えてください
フランジの通過径がわかっていれば、フランジ規格に対応する管の規格に従い、管の肉厚は各部の開口部補強要件を満たすものでなければならない。これは容器の基礎であり、圧力容器は特殊な機器であるため安全性が非常に重要です。設計の基礎がなければ、安易に製品の設計を始めてはいけません。
フランジの通径はどのサイズですか？フランジ規格に基づいて接続管の外径を決定し、壁厚を計算するということは理解しています。私が聞きたいのは、フランジの使用規格は与えられているものの、フランジの内径や接続管の外径の寸法がない場合、どのようにして接続管とフランジの内径を決めればよいかということです
フランジの通径とはフランジの公称直径であり、規格上のDNです。DN、PN、および鋼管のシリーズを選定すると、HG/T20592フランジ規格において接続用パイプの公称直径が定められています。
うん、それは知っています。ありがとう。フランジ取り付け用の接続管の外径寸法が規定されていない基準もあります。