φ1.2の穴を深さ35でドリルするには、どうすればよいですか？
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解決を求む：直径60の304ステンレス鋼に、中心にφ1.2の穴を開ける。穴の深さは35mmが必要である。どのように加工すればよいか、またドリルビットや加工工程はどのように選ぶべきか？
ジェットヘッドだ！こんなに小さくて深い穴！！ 大変だな！
放電穿孔機を使用して、穴径∮0.3～∮3.0mmの加工が可能で、最大の深径比は200:1以上に達する
ちょっと教えていただきたいのですが、中国の孔は具体的にどのような用途で使われるのでしょうか？もう少し大きくできますか？
噴射ヘッドを作る必要があるが、穴は大きくしてはいけない。蒸気圧が高すぎるため、このくらい小さな穴しか開けられない
ええ、確かに難易度は高いですね。だから今は全く手がかりがない……
放電穿孔によって、穴の精度はどれくらい保証されるのでしょうか？H11は保証できますか？ありがとう
これは加工業者に相談する必要があります。精度は機械や作業員に大きく依存するからです。
304ステンレス材にφ1.2の穴を開け、深さ35mmとするには機械加工では実現が難しい。廃ドリルビットと材料。レーザー穴あけの最適な工程。
通常の放電加工の精度はそれほど高くありません。レーザーについては、高精度なものを見たことがなく、一時的にレーザー切断を見たことがあるだけで、その精度も普通で、ガス切断よりは少し良い程度です。
現在積極的に制作中で、完成し次第上の画像を皆さんに見せます。