ローラーの表面処理方法の詳細

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1、亜鉛メッキ：亜鉛メッキは、軽工業、計測機器、機械電気、農業機械、国防などの産業用設備に適しています。現在、最も一般的なローラー表面処理方法であり、真の環境に優しい亜鉛メッキに分類されます。従来のシアン化亜鉛メッキと比べて、以下の利点がある：A、ローラーに猛毒のシアン化物を使用しないため、廃水の処理が容易である。 B、ローラーめっきの結晶は微細で光沢が良く、分散能力と深めっき能力はシアン化めっき液に近く、複雑な形状の部品の電気めっきに適している。C、ローラーめっき液が安定しており、操作が簡単。D、ローラーは装置に腐食性を持たない。E、ローラーのコストが安い。2、ローラー式クロムメッキ装飾：装飾用クロムは、主に自動車、自転車、日用品の金物製品、家電製品、計器のスイッチ、機械部品などの設備や装置に使用されます。装飾用クロムはニッケルやニッケルクロムの工程を用いて、製品品質を確保しています。表面は銀白色で、ステンレス管よりも鮮やかな色合いを持ち、耐腐食性に優れ、外観の装飾効果も高く、非常に高い反射率を誇ります。3、ローラーのハードクロムメッキ：ハードクロムは耐摩耗クロムとも呼ばれ、この処理により表面の硬度が上がり、耐摩耗性、耐熱性、耐食性などが向上する。機械金型、プラスチック金型、耐食バルブ、印刷、繊維・製紙用ローラーの処理に適し、表面は銀白色です。4、ローラーのゴム被覆処理：ゴム被覆ローラーとは、金属製の管にゴム層を被せて加硫させて作られるゴム製品です。通常のローラーと比べて、ゴムローラーは弾力性に優れ、耐摩耗性が高く、酸やアルカリに強く、油にも耐え、耐熱性があり、錆びないといった特徴を持っています。輸入原料と接着剤を使用し、一般的に天然ゴムとナイロンゴムの2種類が用いられ、色は黒、墨緑、淡灰色が主流です。5、ローラー型ポリウレタン：表面にポリウレタンゴムをコーティングすることで摩擦係数が向上し、衝撃吸収や振動抑制が可能となり、省エネにもつながる。輸入原材料を使用し、先進的なコンピュータ制御の注湯機で注湯することで、手作業による注湯がもたらす品質の不安定さを大幅に回避しています。提供色：淡黄色、赤色、果緑色。要求に応じて硬度を調整可能で、耐摩耗性に優れ、耐酸・耐アルカリ性および耐腐食性も高い。厚さは一般的に5～20mmです。6、テフロン：テフロンはフッ素樹脂の一種で、ポリテトラフルオロエチレンをベースとしたフッ素塗料です。非粘着性、耐熱性（短時間で260度まで耐えられ、通常は180～200度で連続して使用可能）、滑動性、耐湿性、耐摩耗性、耐腐食性といった、他に類を見ない高性能な特殊塗料です。主にプラスチック産業、繊維産業、食品産業、化学工業で使用され、黒色や墨緑色が主流です。 物流搬送システムにおいて、先端・末端駆動ローラー、張力調整ローラー、積み重ね機専用ローラー、コーティングローラー、鋼板巻取りローラー、異形ローラーの表面彫刻など、特殊なローラーの受注製造は、顧客の図面仕様に応じて行うことができます。