コンベヤー内のステンレス製網ベルトの滑り対策

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周知の通り、ステンレス製のネットベルトとは、静摩擦を利用して摩擦力によって駆動され、物質を連続的に輸送する機械です。これを用いることで、一定の搬送ライン上において、最初の供給点から最終的な排出点までの間に物資の搬送プロセスを形成することができる。それは、破片状の物質の輸送だけでなく、完成品の輸送も行うことができる。単なる物資の輸送だけでなく、各工業企業の生産工程における工程上の要求に合わせて、リズミカルな流れ作業型の輸送ラインを構築することも可能です。使用環境によって使用される網帯の材質も異なり、例えば炭素鋼、亜鉛メッキ鋼線、ばね鋼などがあります。使用される作業環境の違いが、素材の選択を決定します。 ステンレス製網ベルトの滑りとその対処法 1、初期張力が小さい。ステンレス製の網ベルトがローラーから離れる際の張力が不足しているため、滑りが発生する。このような状況は通常、起動時に発生し、解決策は締め付け装置を調整して初期張力を高めることです。 2、駆動ローラーとステンレス製網ベルトの間の摩擦力が不足し、滑りが発生する。その理由の多くは、ステンレス製の網ベルトに水が付いているか、環境が湿っているためです。解決策は、ローラーに松脂の粉を少し加えることです。ただし、手で投入しないように注意し、人命事故を防ぐために送風装置を使って吹き込む必要があります。 3、尾部ローラー軸受の損傷により回転しない、または上下のサポートローラー軸受の損傷により回転しないものが多すぎる。損傷の原因は、テールフロートの沈下が過度であり、損傷したり動きが鈍くなった部品を適時に点検・交換しなかったため、抵抗が増大してスリップが発生したことです。 4、ステンレス製の網ベルトの起動速度が速すぎると、滑りが発生することもある。この時はゆっくりと起動できます。ケージ型モーターを使用する場合は、2回スタートボタンを押してから起動すると、スリップ現象を効果的に防ぐことができます。 5、ステンレス製の網ベルトの負荷が過大になると、電気的な耐容量を超えて滑りが生じます。このときのスリップの利点は、電気を保護する効果があることです。そうでなければ、時間が経つと電気が焼き切れてしまいます。しかし、運転上はスリップ事故となる。 ステンレス製網ベルトの滑りを解消するには、まず滑りの原因を突き止めてから、効果的な対策を講じる必要があります。