逆止弁の検査および試験について
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皆さん、九江石化工場の事故は私たちの設備管理に大きな打撃を与えました。個人的には、設備管理について二つの観点から考えるべきだと思います。1.圧縮機の潤滑油圧が急激に低下した場合、予防のために何を準備すべきでしょうか？ 2. 現在、私たちは物質の「逆流」を防ぐために逆止弁を使用していますが、低圧から高圧になると逆流防止は逆止弁に依存します。しかし現時点で、当社の逆止弁の信頼性は「信頼できない」状態です。では、逆止弁の信頼性をどのように検証し、何を用いて確認すればよいのでしょうか？みなさん、いいアドバイスはありますか？
バルブの信頼性を確認するには、バルブを別途取り出してテストしなければならないのでしょうか。密封試験、強度試験
このような高圧から低圧への接続時には、ポンプが突然停止した際に迅速に媒体を遮断し、圧力の逆流を防ぐために緊急遮断弁を設置すべきである。また、九江での串圧事故の発生は、内部操作とも大きく関係している。ポンプの出口の流量制御が正常な場合は自動モードになりますが、ポンプを停止したらすぐに手動モードに切り替えて閉じるべきです。おそらく向こう側ではポンプ停止後も自動モードのままで、そのためバルブが全開状態になり、さらに逆止弁からも漏れが出てしまったのでしょう……実際、逆止弁は基本的にはしっかりと閉じられないものですが、それでも内部からこんなに大量に漏れるほどではありません。
このような高圧から低圧への接続時には、ポンプが突然停止した際に迅速に媒体を遮断し、圧力の逆流を防ぐために緊急遮断弁を設置すべきである。また、九江での串圧事故の発生は、内部操作とも大きく関係している。ポンプの出口の流量制御が正常な場合は自動モードになりますが、ポンプを停止したらすぐに手動モードに切り替えて閉じるべきです。おそらく向こう側ではポンプ停止後も自動モードのままで、そのためバルブが全開状態になり、さらに逆止弁からも漏れが出てしまったのでしょう……実際、逆止弁は基本的にはしっかりと閉じられないものですが、それでも内部からこんなに大量に漏れるほどではありません。
逆止弁はほとんど密封機能を果たすことができず、現在、有効な検査・測定方法はなく、定期的に分解して点検するしかない。
私も逆止弁の検査方法や、圧力の設定方法を知りたいです？
化学工業の生産では、特に重要な大型ポンプ類に直面することがあります。客観的に言えば、ポンプを逆転させる際に高圧が低圧側に漏れやすい。
緊急遮断弁を設置すべきで、チェックバルブだけに頼ることはできない
逆止弁はほとんど密封機能を果たすことができない