解析ローラーの軸ずれの原因と対処法

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ローラーはコンベヤの重要な構成部品であり、損傷すると全体の作業プロセスが停止してしまい、生産に大きな損失をもたらします。また、交換には時間がかかり（通常3～5時間）、修理や交換にかかる費用も比較的高額です。ドラムの軸ずれは、事前に予測可能なドラムの損傷形態であり、その主な原因は以下の通りです：(1)ドラムの締め付けナットが十分に締め付けられていない。その原因にはベアリングの品質問題がある；締め付けナット部のローラーシャフトを研削する；締め付けナットがロックされた後、ストッパーガスケットの位置が締め付けナットの開口部と合わないなど、3つの問題がある。ローラーの修理前には、ベアリングの遊びを測定し、ロックナットの締め付け量を判断する必要があります。修理の過程で、ある開口部ではベアリングの遊びが大きくなり、ロックナットを次の開口部に回すとベアリングの遊びが小さくなるという状況がよく見られます。ベアリングの遊びが大きく、締め付け量が不十分で、ローラーが軸から外れやすい；ベアリングの遊びが少ないと、ローラーが回転中にベアリングが固着しやすく、ベアリングの損傷を引き起こします。(2)ローラーハブの締め付けボルトが失われた、または破損した。その現象とは、2つのベアリングの内側端面とローラーの両端との間隔に大きな差があり、ベアリングハウジングの温度が高くなり、異音が伴うことである。その理由は、ハブの締め付けボルトが緩むと、他のボルトも力のかかり方が不均一になるため、外れたり割れたりするからです。 上記の2つの軸ずれの状況に対する対処法は、(1)ローラーベアリングや締め付けナットなどの部品の調達管理を強化し、部品の品質を確保することである。製品の供給メーカーが異なるため、ベアリングの遊びにもわずかな差があります。修理担当者は、各メーカーの部品の使用状況をもとに、特定の数社の製品が使用可能であると判断し、ドラム修理用部品の品質を確保しました。(2)実際の状況に応じてスプレー塗装または熱装軸受を用いる方法を採用し、軸の摩耗によって生じるローラーの軸ずれの可能性に対処した。(3)ローラーの修理時に、ナットがしっかりと固定された後でも、ストッパーガスケットの位置がナットの開口部と合わなくなるのを防ぐため、ブッシングに2つの開口部が加工されている。その開口部の位置は…2つの開口部を加工した後、ロックナットが20°回転するごとに、開口部がロックブロックを固定できる。(4)ローラーの軸ずれの発生確率を低減するため、ローラー軸の両側に軸ずれ防止カバーを取り付ける。(5)現場のローラーのハブ部分を定期的に開けて点検することを強化し、ローラーの他の部分の修理後は、ハブの締め付けボルトがしっかり締まっているかを確認し、修理したローラーに軸のずれが生じないようにすること。上記の方法を実施した後、ローラーコンベヤーのローラーの現場での使用寿命が大幅に延び、ローラーの軸のずれによって生じる経済的損失を効果的に予防することができた。