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図面が合格かどうか、古典的な機械製図の読図基準を見てみよう

2019-03-05View Original

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皆さんも、図面を描いている途中で、ある部分に差し掛かったときに、どう続けていいかわからなくなるような経験はありませんか?急がないでください。以下の古典的な機械製図規格では、軸受け部品、ディスクカバー部品、フォークフレーム部品、ケース部品の製図方法や、表面粗さや公差の組み合わせに関する知識が説明されています。第1部:機械製図と寸法記入の知識 1.軸受類の部品 この種の部品には一般的に軸やブッシュなどがあり、図面で表現する際には、基本図1枚に適切な断面図と寸法記入を加えるだけで、その主要な形状特性や局部構造を表すことができる。加工時に図面を見やすくするため、軸線は一般的に水平に配置して投影し、できれば軸線が側面の垂直線上にある位置を選ぶのが良い。http://www.cmiw.cn/data/attachment/forum/201903/05/105256ow2vt29l2b9h2n3t.jpg 軸受類の部品の寸法を示す際には、その軸線を半径方向の寸法基準として用いることが多い。これにより、図に示されているФ14、Ф11(A-A断面参照)などが注出される。これにより、設計上の要求と加工時の工程基準(軸系部品を旋盤で加工する際、両端の押しピンで軸の中心穴を押さえること)が統一されます。また、長さ方向の基準としては、重要な端面、接触面(軸肩)、または加工面などが選ばれることが多い。http://www.cmiw.cn/data/attachment/forum/201903/05/105257f7zq7zsd717c7wmu.jpg図に示すように、表面粗さがRa6.3の右軸肩が長さ方向の主要な寸法基準として選ばれ、そこから13、28、1.5、26.5といった寸法が示されている;再び右軸端を長さ方向の補助基準として用い、軸の全長96を示す。2. ディスクカバー系部品 この種の部品は基本的に平らな円盤状で、一般的にエンドキャップ、バルブカバー、ギアなどがある。その主な構造は概ね回転体であり、通常はさまざまな形状のフランジ、均等に配置された円孔、リブなどの局部的な構造も備えている。視図の選択にあたっては、一般的に対称面や回転軸を含む断面図を主視図として選び、さらに部品の外形や均等な配置を表現するために、左視図、右視図、または上面図などの適切な他の視図も追加する必要がある。図に示すように、丸みを帯びた四角形のフランジと4つの等間隔に配置された通孔を表現するために、左側面図が追加されています。http://www.cmiw.cn/data/attachment/forum/201903/05/105257vpp0cxsqps9cce8v.jpg 盤蓋類の部品の寸法を示す際、通常は軸穴の軸線を半径方向の寸法基準として用い、長さ方向の主要な寸法基準としては重要な端面が選ばれることが多い。3.フォーク類の部品とは、一般的にプッシュフォーク、リンク、支持部などの部品を指します。加工位置が多様であるため、主視図を選定する際には、作業位置と形状の特徴を主に考慮する。他の視図の選択には、多くの場合2つ以上の基本視図が必要であり、さらに部品の局部構造を表現するために適切な局部視図や断面図などの表現方法も用いられる。足置き部品図に示された視点選択の表現方法は、簡潔かつ明瞭であるべきです。ベアリングやリブの幅を表すには右側面図は不要であり、T字型のリブについては断面図を用いる方が適しています。http://www.cmiw.cn/data/attachment/forum/201903/05/105258u09ut339i5rezxc5.jpg フォーク型部品の寸法を示す際には、通常、取り付け面または部品の対称面を寸法の基準として用いる。寸法の表し方は図を参照してください。4. ボックス型部品は一般的に、この種の部品の形状や構造は前述の3つのタイプの部品よりも複雑であり、かつ加工位置の変化も多い。この種の部品には、一般的にバルブ本体、ポンプ本体、減速機ケースなどがあります。主視図を選択する際には、作業位置と形状の特徴を主に考慮します。他の視図を選択する際には、実際の状況に応じて適切な断面図、局部図、斜め視図など、さまざまな補助視図を用いることで、部品の内部および外部の構造を明確に表現する必要がある。http://www.cmiw.cn/data/attachment/forum/201903/05/105259y3mapnmwxa3wqrza.jpg寸法の表示にあたっては、通常、設計で指定されている軸線、重要な取り付け面、接続面(または加工面)、筐体の主要な構造部分の対称面(幅、長さ)などが寸法の基準として選ばれます。筐体の切削加工が必要な部分については、加工や検査を容易に行えるよう、できるだけ適切な寸法で示すべきである。5. 部品の一般的な構造における寸法表記法 一般的な穴の寸法表記法(盲孔、ねじ穴、沈め穴、平らにした穴);面取りの寸法表記法。http://www.cmiw.cn/data/attachment/forum/201903/05/105301fhc2g0z02525368d.jpg ブラインドホール
http://www.cmiw.cn/data/attachment/forum/201903/05/105303tunh5cmymn2req6c.jpg スレッドホール
http://www.cmiw.cn/data/attachment/forum/201903/05/105306r1mkj193v0ymt4v1.jpg 凹み穴
http://www.cmiw.cn/data/attachment/forum/201903/05/105308y485szc5be5e5o55.jpg 平らにした穴
http://www.cmiw.cn/data/attachment/forum/201903/05/105310egnf3axzrxe3aafs.jpg 角を落とす処理
制限のため内容が不完全です。詳細についてはタイトルでご自身で検索してください

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