ネジの知識マップをプレゼントします：製造から選定まで、照会用表もすべて揃っています

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ネジの基礎知識　ネジに関する用語1.ネジ、ナット、ボルト、ねじ、スクリュー、ピンの違い：正しい表現では、ネジとナットというものは存在しない。ネジは通称で、外側にねじ山のあるものはすべて「ネジ」と呼ばれます。ナットの外形は通常六角形で、内側には内螺線があり、ボルトと組み合わせて関連部品を締め付けるために使用されます。ナットは俗称で、標準的な呼び名は「ナット」です。ボルトの頭部は一般的に六角形で、シャンク部には外側のねじがあります。ネジは小さく、頭部には平頭や十字頭などがあり、シャンク部には外側のねじ山がある。ナットは実際には「両頭ナット」と呼ばれ、両端に外側のねじがあり、中央は通常スリーブなしの状態です。ねじの長い方の端は深穴に接続し、短い方の端はナットに接続される。2.一般的な英語表現：Screw / Bolt / Fastener（ネジ／スクリュー）（ボルト）（締結部品）
3.ねじ山の定義：ねじ山とは、固体の外面または内面に均等な螺旋状の突起がある形状のことである。* R: I7 r7のねじの機能1.締め付けと接続機能：現段階でのほとんどのねじ製品に適用されます。2. 伝動作用（変位作用）：例えば、QC検査で寸法を測定するデジタルマイクロメーターなど。3. 密封作用：例えば配管の接続密封。ねじの発展史　機械用ねじ：組み立て時にはまず部品に穴を開けてねじ切りを行い、切られた内側のねじ山とネジの外側のねじ山の規格を合わせて、小さなトルクで組み立てる。http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190613/eaf899e7279a4e0ab7e04b95b9fd7223.jpeg自己切りタップ：組み立て時にはまず被組立体に穴を開け、内側の歯を切る必要はなく、大きなトルクで組み立てます。http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190613/207554b2148545e9b08e1f8f1e1474e9.jpeg自己穿孔タップ：組立品に直接使用し、ネジの穴あけとタッピングを一度に行う。http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190613/0bb45f61f4aa47fb9caa25d2cf5f6730.jpeg ネジの加工方法1.旋盤加工（Turning）：材料を除去することによって所定の形状に仕上げる方法。利点：加工精度が高く、金型の制約がない。欠点：生産コストが高く、加工速度が遅い。2.鍛造加工（Forging）：外部からの力を加えて材料を変形させ、所定の形状に仕上げる方法。利点：生産速度が速く、コストが低く、大量生産に適している。欠点：成形は金型に依存し、複雑な製品の場合は金型のコストが高くなる。3.冷間圧造：金属線材を加熱せずに、金型を用いて外部からの力で圧縮変形させる工程で、冷間圧造は鍛造加工の一種に過ぎない。ネジの基本的な構造について
ネジやボルトを理解するためには、まずその種類、特徴、機能を知っておく必要があります：
A：駆動システム　B：頭部　C：歯形部　D：挿入・ねじ込み部
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機械用ねじ
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自動切り込みねじ
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三角歯ねじ
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ネジの頭部の形状
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ネジの歯形
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ネジの製造工程の概要図は以下の通りです：
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「盤元」というのは、原材料を製造するメーカーから購入される原材料のことです。1つの盤元には、以下のようなパラメータが含まれます：
A：メーカー名　B：製品名　C：規格　D：材質　E：炉番またはロット番号　F：数量または重量炭素鋼の丸棒の主な化学成分は、C、Mn、P、S、Si、Cu、Alであり、そのうちCuとAlの含有量は低いほど望ましい。http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190613/65552af0442d4a8aafc619060ef9af62.jpeg「抜線工程」`5 b F- b# Z$ D2 O 必要な線材の直径を実現するために（例えば3.5mmまで線を細くするため）。http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190613/9ff16be4af0d413ab6c07a7eddcb2883.jpeg 冷間圧造（ヘッド形成）工程は、金型同士の相互作用によって成形を行うもので、まず線材を切断し、ネジの素形材として圧造してヘッドを形成し、十字溝（またはその他のヘッド形状）、ねじの素形材の直径やシャンクの長さ、ヘッド下部のラウンドエッジなどを作り出す。http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190613/bf242774410b4549b395be2259998ee1.jpeg
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説明：お客様のニーズに応じてデザインすることができます。よく使われるヘッド形状にはPヘッド、Bヘッド、Fヘッド、Tヘッドなどがあり、一般的なスロット形状には十字スロット、一文字スロット、梅花スロット、内六角スロットなどがあります。http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190613/d8c372988eb343078be9422e7fdcba35.jpeghttp://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190613/43a858dabb744f45a7141dfe9a29a908.jpeg歯車形成工程’ R& ^6 J+ R# R' s 冷間圧造された坯材にねじを形成するため、可動式の歯形板と固定式の歯形板が互いに作用し合って歯の形状を作り出す。歯車の研削工程 http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190613/d72dbca1a60342e09f07a7947c3c9d7d.jpeg 歯車の研削前後の変化 http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190613/a3496019c9e44d84a41d0a88b63b7c01.jpeg 歯車研削機 http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190613/7414dc21b850408da2b7cbd3f6b0aba3.jpeg 歯車用型板（テンプレート） http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190613/41d9d3cc74fc44aaa0a1b1df15076125.jpeg 熱処理工程 1.目的：冷間圧造後のネジに、より高い硬度と強度をもたらすため。2.作用：金属への自己切削によるロック固定を実現し、ねじり強度、引張強度、耐摩耗性など、金属部品の機械的性質を向上させる。3. 分類：A. 退火：(700℃×4時間)：伸長組織――正多角形化。http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190613/9cce52ac77ea473292c4104f50eaf10f.jpeg 冷間加工による組織形態 B. カーボン浸透熱処理（炭素含有量が低い金属材料の表面硬度を向上させるため、金属部品に炭素元素を添加する処理）。http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190613/e774d4b8b66d4c4b99c1c3851b1001f0.jpegC. 仕上げ熱処理（金属に元素を添加せず、温度の変化によって金属の内部構造を変え、より優れた機械的性質を得るもの）。http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190613/cddbc1fae5f7429ea53b7db65ebff68b.jpeg電気めっき工程 電気めっき後の製品表面には、望みの色合いや耐酸化性のあるコーティング効果をもたらすことができる。http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190613/65248e07829e42f0807881d772ebeaec.jpeghttp://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190613/a6ee6c35e2af42f79745ef1e1228268d.jpeg' n4 y2 a `。 n: u( } ~- e: k 添付ファイル：ねじ規格部品照会表 ねじサイズ範囲 dl 小ねじ すりわり付き円筒ねじ GB/T65-2000M1.6～M102～80 すりわり付きなべねじ GB/T67-2000M1.6～M102～80 すりわり付き皿ねじ GB/T68-2000M1.6～M102.5～80 すりわり付き皿ねじGB/T69-2000M1.6～M102.5～80 十字穴付皿小ねじ GB/T818-2000M1.6～M1025～40 十字穴付皿小ねじ GB/T819.1-2000M1.6～M1030～45 十字穴付皿小ねじGB/T820-2000M1.6～M1030～45 十字穴付き円筒小ねじ GB/T822-2000M1.6～M1020～40 十字穴付き小なべねじ GB/T823-2000M1.6～M1020～50 十字穴付き皿小ねじGB/T819.2-2000M2～M103～60 精密機械用十字穴付ねじ GB/T13806.1-1992M1.2～M31.6～10 穴付きすりわり付き球面円筒ねじ GB/T832-1988M1.6～M102.5～60 すりわり付き大形円筒ねじGB/T833-1988M1.6～M102.5～20 すりわり付き球面大形シリンダ小ねじ GB/T947-1988M1.6～M102～20 六角穴付き小ねじ GB/T2671-2004M6～M2010～120 ヘクサロビュラなべ小ねじGB/T2672-1986M6～M208～80 ヘクサロビュラ皿小ねじ GB/T2673-1986M6～M208～80 ヘクサロビュラ皿小ねじ GB/T2674-1986M6～M208～80 ヘクサロビュラ円筒小ねじ GB/T6190-1986M6～M208～80止めねじ すりわり付きテーパ止めねじ GB/T71-1985M1.6～M122～60 すりわり付き平止めねじ GB/T73-1985M1.6～M122～60 すりわり付き凹形止めねじ GB/T74-1985M1.6～M122～60 すりわり付き長円筒形止めねじGB/T75-1985M1.6～M122.5～60 六角穴付皿止めねじ GB/T77-2000M1.6～M242～60 六角穴付錐形止めねじ GB/T78-2000M1.6～M242～60 六角穴付円筒形止めねじGB/T79-2000M1.6～M242～60 六角穴付き止めねじ GB/T80-2000M1.6～M242～60 四角頭長円筒球面止めねじ GB/T83-1988M8～M2016～100 四角頭凹止めねじGB/T84-1988M5～M2010～100 四角頭長円筒形止めねじ GB/T85-1988M5～M2012～100 四角頭短円筒形テーパー止めねじ GB/T86-1988M5～M2012～100 四角頭平頭止めねじ GB/T821-1988M5～M208～100六角穴付ボルト GB/T70.1-2000M1.6～M482.5～300 六角穴付ボルト GB/T70.2-2000M3～M166～50 六角皿ボルト GB/T70.3-2000M3～M208～100 六角穴付ボルトGB/T6191-1986M6～M2010～80 位置決めねじ、軸方向ねじ すりわり付き円錐端位置決めねじ GB/T72-1988M1.6～M124～50 すりわり付き円筒端位置決めねじ GB/T829-1986M1.6～M101.5～20 すりわり付きなべ頭位置決めねじGB/T828-1988M1.6～M101.5～20 すりわり付き円筒頭ねじ GB/T830-1988M1.6～M101～20 すりわり付き頭なしアキシャルねじ GB/T831-1988M1.6～M101～20 すりわり付き球面円筒頭アキシャルねじGB/T946-1988M1.6～M102～20 皿穴なしねじ GB/T837-1988M3～M1010～60 すりわり付き皿なしねじ GB/T948-1988M3～M1010～60 すりわり付き半皿突出し防止ねじ GB/T949-1988M3～M1010～60 六角頭脱着不能ねじ GB/T838-1988M5～M1614～100 ローレット脱着不能ねじ GB/T839-1988M3～M1010～60 特殊ねじアイねじGB/T825-1988M8～M100X66～140 ローレット高頭ねじ GB/T834-1988M1.6～M102～35 ローレット皿ねじ GB/T835-1988M1.6～M102～45 ローレット小ねじ GB/T836-1988M1.6～M63～40 プラスチックローレットねじ GB/T840-1988M4～M163～40 タッピンねじ 十字穴付ナベタッピンねじ GB/T845-1985ST2.2～ST9.54.5～50 十字穴付皿タッピンねじ GB/T846-1985ST2.2～ST9.54.5～50 十字穴付き半皿GB/T847-1985ST2.2～ST9.54.5～50 すりわり付きナベセルフタッピンねじ GB/T5282-1985ST2.2～ST9.54.5～50 すりわり付き皿セルフタッピンねじ GB/T5283-1985ST2.2～ST9.54.5～50 すりわり付き皿セルフタッピンねじGB/T5284-1985ST2.2～ST9.54.5～50 六角穴付タッピンねじ GB/T5285-1985ST2.2～ST9.54.5～50 十字穴付六角穴付セルフタッピンねじ GB/T9456-1988ST2.9～ST86.5～50 十字穴付セルフタッピンねじGB/T13806.2-1992ST1.5～ST84.5～25 ゆるみ止め十字穴付きナベセルフタッピングゆるみ止めねじ GB/T6560-1986M2～M64～60 ゆるみ止め十字穴付き皿セルフタッピングねじ GB/T6561-1986M3～M66～60 十字穴付き半皿セルフタッピングねじ止めねじ GB/T6562-1986M3～M66～60 六角穴付き止めねじ GB/T6563-1986M5～M1210～80 セルフドリリング・セルフタッピング十字穴付なべねじ セルフドリリング・セルフタッピングねじ GB/T5856.1-2002ST2.9～ST6.313～50 十字穴付皿セルフドリリング セルフタッピンねじ GB/T5856.2-2002ST2.9～ST6.313～50 十字穴付半皿頭 セルフドリリング セルフタッピンねじ GB/T5856.3-2002ST2.9～ST6.313～50 木ねじ すりわり付きナベ木ねじ GB/T99-19861.6～106～120マイナス皿木ねじ GB/T100-19861.6～106～120 マイナス半皿木ねじ GB/T101-19861.6～106～120 六角穴付木ねじ GB/T102-19862～2035～120 十字穴付ナベ木ねじGB/T950-19862～106～120 十字穴付皿木ねじ GB/T951-19862～106～120 十字穴付皿木ねじ GB/T952-19862～106～120