炭素鋼製ローラーコンベヤーの設計思想について

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炭素鋼製のローラーコンベヤーは、軸を炭素鋼製ローラーの外側支持部に固定する構造を採用しており、駆動時には筒体とベアリングのみが回転することで、主な負荷と駆動部品が分離された駆動システムが形成されている。設計の理念は、全体の運転抵抗を低減することです。軸の設計においては、注油孔を軸端に設け、軸本体の内部通路を通じて潤滑油を供給し、軸の外側には溶接された鋼管製の軸受けケーシングが取り付けられる。この軸受けケーシングの両端は接続盤を介して鋳造されたワークピースと溶接され、これによってベアリング、軸、およびシール部品が一体となった密封システムが構成される。炭素鋼ローラーコンベヤの設計特性：1、炭素鋼ローラーコンベヤは構造上、大型の炭素鋼ローラーを組み立てる際に軸端とベアリングの噛み合いがずれて軸の段差ができ、ベアリングの内輪が擦り傷つき部品の使用寿命に影響を与えたり、作業時間が無駄になったりする問題をうまく解決している。シールドを使用して組み立てると、正確に位置合わせでき、取り付けも簡単です。2、炭素鋼製ローラーコンベヤの軸受と軸との半径方向の隙間は0.5～1mmである。軸端にあるオイルカップから油を注入することで、潤滑油が軸受と軸の隙間全体を満たし、軸と軸受の間には潤滑油の膜が形成される。これにより、ベアリングやシール部内の潤滑油が常に補充される。テストの結果、新しいタイプの炭素鋼製ローラーの全体的な回転抵抗は、通常の炭素鋼製ローラーよりも約40％低くなっている。3、炭素鋼製のローラーコンベヤーの軸受けは耐腐食処理が施されており、時効や外部からの侵食などによって筒の内面に付着する酸化物やその他の不純物が伝動システム全体から遮断されるため、軸やベアリングといった伝動部品の寿命が延び、炭素鋼製ローラーの密封性も向上します。4、炭素鋼製ローラーコンベヤの接続盤は鋳造溶接構造を採用し、接続盤とローラー表面は「U字型溶接」で接合される。コーティングの接着強度を確保するため、試験を経て、技術的な要求を満たすように筒体の金属表面の旋盤加工工程が合理的に設計されました。