ネジ????関連のことわざ

Thread Content

ネジに関する用語 1.ネジ、ナット、ボルト、スクリュー、ネジピンの違い：標準的な表現では、ネジとナットというものは存在しない。ネジは通称で、外側にねじ山のあるものはすべて「ネジ」と呼ばれます。ナットの外形は通常六角形で、内側には内螺線があり、ボルトと組み合わせて関連部品を締め付けるために使用されます。ナットは俗称で、標準的な呼び名は「ナッツル」です。 ボルトの頭部は一般的に六角形で、シャンク部には外側のねじがあります。ネジは小さく、頭部には平頭や十字頭などがあり、シャンク部には外側のねじ山がある。ナットは実際には「両頭ナット」と呼ばれ、両端に外側のねじがあり、中央は通常は丸棒状です。ねじの長い方の端は深穴に接続し、短い方の端はナットに接続される。 2.一般的な英語表現：Screw / Bolt / Fastener（ネジ／スクリュー）（ボルト）（締結部品）
3.ねじ山の定義：ねじ山とは、固体の外表面または内表面に均等な螺旋状の突起がある形状のことです。 ねじの機能 1.締め付けと接続機能：現段階でのほとんどのネジ製品に適用される。2. 伝動作用（変位作用）：例えば、QC検査で寸法を測定するデジタルマイクロメーターなど。3. 密封作用：例えば、配管の接続部分の密封。 ねじの発展史　機械用ねじ：組み立て時にはまず部品に穴を開けてねじ切りを行い、切られた内側のねじ山とネジの外側のねじ山の規格を合わせて、より小さなトルクで組み立てる。 自己切りねじ：組み立て時にはまず被組立体に穴を開け、内側のねじ山を切る必要はなく、大きなトルクで組み立てます。 自己穿孔タップ：組立品に直接使用し、ネジの穴あけとタッピングを一度で行う。 ネジの加工方法 1.旋盤加工（Turning） 材料を除去することによって、所望の形状に仕上げる方法。長所：加工精度が高く、金型の制約がない。短所：生産コストが高く、加工速度が遅い。2.鍛造加工（Forging） 外力を加えて材料を変形させ、所望の形状に仕上げる方法。長所：生産速度が速く、コストが低く、大量生産に適している。短所：成形は金型に依存し、複雑な製品の場合は金型の費用が高くなる。3.冷間圧造：金属線材を加熱せずに、金型を使って外力で圧縮して変形させる工程で、冷間圧造は鍛造加工の一種に過ぎない。 ネジの基本的な構造について　ネジやボルトを理解するためには、まずその種類、特徴、機能を知る必要があります：A：駆動システム　B：頭部　C：歯形部および接合部　D：挿入部および切り込み部　機械用歯付きネジ　自動切り込み歯付きネジ　三角歯付きネジ　ネジの頭部の形状　ネジの歯形　ネジの製造工程　大まかな流れ図は以下の通りです：コイル状材料の工程　これは原材料メーカーが購入する元のコイル状の材料で、1つのコイルには以下のパラメータが含まれます：A、メーカー名　B、品名　C、規格　D、材質　E、炉番またはロット番号　F、数量または重量。炭素鋼の丸棒の主な化学成分は、C、Mn、P、S、Si、Cu、Alであり、そのうちCuとAlの含有量は低いほど良い。 糸引き工程　必要な線材の直径に達するために（例えば3.5mmまで糸を引く）。 冷間圧造（頭部形成）工程は、金型同士の相互作用によって成形を行うもので、まず線材を切断し、ネジの素形材として圧造して頭部を形成し、十字溝（またはその他の頭部形状）、ねじの素形材の直径やシャンク長、頭部下面のラウンドエッジなどを作り出す。 説明：お客様のニーズに応じて設計することができ、一般的なヘッド形状にはPヘッド、Bヘッド、Fヘッド、Tヘッドなどがあります。また、よく使われるスロット形状には十字スロット、一文字スロット、梅花スロット、内六角スロットなどがあります。 歯車形成工程　冷間圧造された坯材にねじ山を形成するため、可動式の歯車板と固定式の歯車板が互いに作用し合って歯形を作り出す。 歯抜き工程　歯抜き前後の変化　歯抜き機　歯抜き板（型板）　熱処理工程　1.目的：冷間圧造後のネジにより高い硬度と強度を与えるため。 2.作用：金属への自己切削によるロック固定を実現し、ねじり強度、引張強度、耐摩耗性など、金属部品の機械的性質を向上させる。3. 分類：A. 退火：(700℃×4時間)：伸長組織——正多角形化。 冷間加工組織形態B.浸炭熱処理（炭素含有量が低い金属材料に対し、表面硬度を向上させるために金属部品に炭素元素を添加する）。 C. 仕上げ熱処理（金属に元素を添加せず、温度の変化によって金属の内部構造を変え、より優れた機械的性質を得るもの）。 メッキ工程 メッキ後の製品表面には、望みの色合いや耐酸化コーティング効果を得ることができます。