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こんにちは、こちらは依然として工業制御のお手伝い役です。今日は制御バルブに関する知識をご紹介します。一緒に見ていきましょう。 電力業界における制御バルブの種類と選定 1. 给水バルブ 主ボイラー給水バルブ、副ボイラー給水バルブ、複合型給水調節バルブ:制御要件:ボイラーへの給水を制御し、蒸気タンクの液面と蒸気流量を維持する。運転条件:ボイラーの起動時にはバルブの圧力差が100~300キログラムに達し、流量は少ない。通常運転時には圧力差は小さく、流量は多くなり、流量の調整比は75:1~100:1である。バルブの要件:バルブ本体の材質はWCB/WC9とする。二重バルブシステムにおける起動用バルブにはキャビテーション耐性とVレベルの閉止性能が求められ、複合型給水バルブの場合は、ボイラーの起動時および通常運転時の両方のニーズを満たすために特殊なバルブ内部部品を使用する必要がある。一般的なバルブは故障時に閉じるように選定される。(ただし、一般的な給水系では溶解している酸素を除去するためにヒドラジンが添加されるが、これはSATELLITE6合金やその他の類似の合金に悪影響を及ぼすため、バルブの内部部品に316STELLITEの溶着処理を施すことは推奨されず、直接416ステンレス鋼を使用することが望ましい。)2、ボイラ給水ポンプ最小流量制御バルブ:制御要件:ボイラ給水ポンプの安全な起動および運転を実現し、流量が過小になること、温度上昇が進むこと、水の激しいキャビテーションによってポンプが損傷するのを防ぐ。(旧式発電所にはスイッチ式の最小流量制御弁が使用されており、同時に機械式のポンプ自動循環弁も使用されている。)運転状況:圧力降下は160~350キログラムに達し、発電所システム内で最も大きな圧力差に耐えるバルブであり、流量は通常の30%程度です。バルブの要件:キャビテーション耐性、閉塞防止構造、Vレベルのシール性能。ポンプの起動時および停止時もバルブは継続して作動し、ポンプが正常に起動した後にバルブが閉じる。バルブは通常、故障時に開く仕様となっている。3、高/低ヒーター給水加熱器ドレン、凝縮水加熱器ドレン:制御要件:ヒーター内の凝縮水の位置を制御し、タイムリーに凝縮水を排出する。すなわち、高水位時には排出し、通常水位ではドレンを排出する。運転状況:媒体は飽和水で、ヒーター間の制御バルブの圧力差は一般的に6~30キログラムであり、最終段のドレンバルブは直接凝縮器または脱酸器に接続されている。バルブの要件:フラッシュ洗浄に耐えること、VまたはVIクラスのシール等級、バルブは通常故障時に開く仕様。4、脱酸器水位制御弁(DALC):制御要件:流量を調整して脱酸器の適正な水位を維持し、蒸気を加えて水温を上昇させることで水中に溶解したガスを除去する。運転状況:起動段階では流量が少なく、圧力差が大きい。通常は流量が多く、圧力差は小さい。運転状況は給水弁に類似している。バルブの要件:低流量時においても効果的なキャビテーション防止性能。5、減温弁(減温器):制御要件:高圧水を蒸気に噴射し、蒸気の温度を所定の値に保つ。運転条件:媒体は水で、圧力差が大きい。バルブの要件:タイプは多様で、ノズル型、補助霧化型、自己内蔵型、および対夹型がある。6、減温減圧弁(高・低圧バイパス弁):制御要件:高温高圧の蒸気を所定の温度・圧力の蒸気に調整すること。また、タービンにバイパス経路を提供し、ボイラーがタービンから独立して動作できるようにする。運転状況:高温高圧の蒸気の温度・圧力低下。バルブの要件:熱衝撃に耐え、迅速に反応すること。 今日はここまでにしましょう。他に知りたいことがあればいつでもメッセージを残してください。皆様に最も専門的な自動化機器の知識をご説明し、継続的に更新していきますので、フォローをお待ちしています。