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ベルトコンベヤーの設置と運用保守について

2020-09-28View Original

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一、ベルトコンベヤーの起動と停止 ベルトコンベヤーは、一般的に無負荷の状態で起動させるべきです。複数のベルトコンベヤーを順次設置する場合は、集中制御室から所定の順序で起動・停止できるよう、ロック可能な起動装置を使用すべきである。それに加えて、突発的な事故を防ぐため、各ベルトコンベヤーには現場での起動または停止用のボタンを設置し、任意のコンベヤーを個別に停止させることができるようにする必要がある。何らかの理由でベルトコンベヤのベルトが縦方向に裂けるのを防ぐため、ベルトコンベヤの長さが30mを超える場合は、ベルトコンベヤの全長にわたって一定間隔(例えば25~30m)ごとに停止ボタンを設置しなければならない。 二、ベルトコンベヤの設置 ベルトコンベヤの設置は、一般的に以下の数段階で行われる。 1、ベルトコンベヤーのフレームの取り付けは、ヘッドフレームから始め、次に順番に各中間フレームを取り付け、最後にテイルフレームを設置します。ラックを取り付ける前に、まずベルトコンベヤーの全長にわたって中心線を引く必要があります。ベルトコンベヤーの中心線を一直線に保つことは、コンベヤーベルトが正常に動作するための重要な条件です。そのため、各ラックを取り付ける際には必ず中心線に合わせる必要があり、また足場を組んで水平を調整する必要もあります。ラックの中心線からの許容誤差は、機械の長さ1メートルあたり±0.1mmです。しかし、ベルトコンベヤーの全長にわたって、フレーム中心の誤差は35mmを超えてはならない。すべてのセクションを設置し、正しい位置に固定したら、各セクションを接続することができます。 2、駆動装置の取り付け 駆動装置を取り付ける際には、ベルトコンベヤーの駆動軸がベルトコンベヤーの中心線に対して垂直になるようにし、駆動ローラーの幅の中央がベルトコンベヤーの中心線と一致するようにし、減速機の軸が駆動軸に平行になるように注意しなければならない。同時に、すべての軸とローラーは水平にしなければなりません。軸の水平誤差は、ベルトコンベヤーの幅に応じて、0.5~1.5mmの範囲で許容されます。駆動装置を取り付ける際に、テールホイールなどの張力調整装置も同時に取り付けることができ、この張力調整装置のローラー軸線は、ベルトコンベヤーの中心線に対して垂直でなければならない。 3、ベルトコンベヤのサポートローラーの取り付け:フレーム、駆動装置、張力調整装置を取り付けた後、上下のサポートローラーを支えるローラーガイドを取り付けて、コンベヤベルトがゆっくりと方向を変えるような曲線を形成させる。曲がり部分のローラーガイド間隔は、通常のローラーガイド間隔の1/2~1/3とする。支持ローラーを取り付けた後は、スムーズかつ軽快に回転するようにしなければならない。 4、ベルトコンベヤーを正しく設置するためには、コンベヤーベルトが常にサポートローラーとドラムの中心線上を走行するようにしなければならない。そのため、サポートローラーやフレーム、ドラムを取り付ける際には、以下の要件を満たす必要がある:(1)ベルトコンベヤーのすべてのサポートローラーは一列に並び、互いに平行であり、かつ横方向に水平でなければならない。 (2)ベルトコンベヤーのすべてのローラーは列をなし、互いに平行に配置されている。 (3)ベルトコンベヤの支持構造架は直線でなければならず、かつ横方向に水平を保つ必要がある。 このため、駆動ローラーおよびサポートローラーフレームを取り付けた後、コンベヤの中心線と水平を最終的に調整する必要がある。 5、次に、ベルトコンベヤーのフレームを基礎または床板に固定する。ベルトコンベヤーを固定した後、給料装置と卸料装置を取り付けることができる。 6、ベルトコンベヤーのベルト取り付け ベルトコンベヤーのベルトを取り付ける際は、まず空荷区間のサポートローラーの上にベルトを敷き、駆動ローラーを囲んだ後、荷重区間のサポートローラーの上に敷きます。ストラップを取り付けるには、0.5~1.5tの手動ウインチを使用できます。帯状部材を締め付けて接続する際は、締め付け装置のローラーを極限位置まで移動させ、カートおよび螺旋式の締め付け装置は駆動装置側に引き寄せる必要がある;一方、垂直型の締め付け装置では、ローラーを最上部に移動させる必要がある。ベルトコンベヤのベルトを張る前に、減速機とモーターを取り付けなければならず、傾斜型ベルトコンベヤの場合はブレーキ装置を取り付ける必要がある。 7、ベルトコンベヤーを設置した後は、無負荷試運転を行う必要があります。空転試運転では、ベルトコンベヤの走行時に偏摩耗がないか、駆動部の運転温度、サポートローラーの動作状況、清掃装置やガイドプレートとベルトコンベヤのベルト表面との接触の密着度などに注意し、必要に応じて調整を行う。すべての部品が正常になって初めて、負荷をかけた運転試運転を行うことができる。螺旋式の締め付け装置を使用する場合、負荷運転試験時にその締め付け具合をもう一度調整する必要がある。ローラーが水平でないためにベルトコンベヤのベルトがずれる。もし取り付けに誤差がある場合は、停止して水平に調整する必要がある;もしローラーの外径の加工誤差が大きすぎる場合は、ローラーの外円を再加工する必要があります;ローラーの表面に付着した物質はコンベヤベルトのずれの原因となるため、定期的にこれらの物質を除去する必要があります;コンベヤが負荷をかけられるとすぐにずれる場合は、給料口の位置を変更して調整する必要があります;コンベヤは無負荷時にずれるが、荷物を載せると修正される。この現象は一般的に初期張力が大きすぎることが原因で、適切に調整すれば解決します。 三、ベルトコンベヤのメンテナンス ベルトコンベヤが確実に稼働し続けるためには、発生しうる故障を迅速に発見し、排除することが最も重要です。そのため、運転員は常にベルトコンベヤーの動作状況を監視し、異常が見つかった場合は速やかに対処しなければならない。機械工は、注意が必要な状況や部品を定期的に巡回し、点検することが非常に重要です。例えば、支持ローラーはそれほど重要には見えないが、摩耗した物料を輸送する高速コンベヤベルトは、すぐにその外殻を削り取って刃のようなものを作り出し、この刃が高価なベルトコンベヤのベルトを深刻に損傷させる可能性がある。訓練を受けた作業員や経験豊富なスタッフは、起こりかけている事故を迅速に見つけ出し、未然に防ぐことができる。ベルトコンベヤーの搬送ベルトは、コンベヤー全体のコストにおいてかなり大きな割合を占めています。コンベヤベルトの交換や修理にかかる費用を削減するためには、運転員や保守員に対してコンベヤベルトの運用および保守に関する知識の訓練を重視しなければならない。

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