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染色堅ろう度とは、染色やプリントなどの織物の品質に関する基準です。染色された織物は、着用や保管の過程で光や汗、摩擦、洗濯、アイロンがけなどの要因により色あせや変色が起こり、それによって織物や衣服の外観の美しさが損なわれます。染色状態の変化の性質や程度は、染色堅牢度で表すことができる。織物の染色堅ろう度は、繊維の種類、糸の構造、織物の構造、捺染工程、染料の種類、および外部要因の影響度に関連している。それは、日差しに対する色の耐久性、水洗いや石鹸洗いに対する色の耐久性、摩擦に対する色の耐久性、汗に対する色の耐久性、アイロンがけに対する色の耐久性、そして昇華に対する色の耐久性などに分けられる。これから、バイケン検査が詳細な内容をわかりやすくご説明します。お役に立てれば幸いです。 1、日焼け色堅牢度：日焼け色堅牢度とは、着色された織物が日光にさらされた後の色の保持度を示す指標です。その試験方法は、太陽光による照射でも、太陽光と有機光の組み合わせによる照射でも可能であり、一定時間照射した後、照射された試料を標準色見本と比較する。色あせの程度は8段階に分けられ、8段階が最も良く、1段階が最も悪い。 2、アイロン耐性色堅牢度：アイロン耐性色堅牢度とは、染色された織物がアイロンをかけた際の色の保持度を指す。この変色・褪色の基準は、アイロンを使って他の織物に色が移るかどうかで評価されます。アイロン耐性の色褪せ度は5段階に分かれており、5段階が最も優れ、1段階が最も劣っています。5段階が最良です。異なる織物のアイロン耐色堅ろう度を試験する際には、試験用のアイロンの温度を適切に選ぶ必要がある。 3、石鹸洗い色堅ろう度：石鹸洗い色堅ろう度とは、染色された織物が洗浄された後の色の保持度を指す。織物のサンプルを同じ大きさの標準的な漂白された布地と重ね合わせ、石鹸液の中で一定時間浸してから、織物の色の変化量や、同じ浴槽にある白色の織物への着色度を測定する。通常、評価基準としてグレースケールのサンプルカードが使用され、色あせた試料を元の色と比較します。石鹸洗いに対する耐久性は5つの等級で評価され、5番が最も優れ、1番が最も劣っています。 4、耐摩擦色牢度：耐摩擦色牢度とは、染色された織物が摩擦を受けた後の色の保持度を指し、乾燥状態での摩擦と湿潤状態での摩擦の2種類に分けられる。染色された織物を、円筒形の摩擦ヘッドに巻かれた標準的な漂白済み織物と、乾燥状態または湿潤状態で一定の圧力をかけながら一定回数往復して摩擦させた後、白色織物への着色度を測定し、それぞれ乾燥状態および湿潤状態における摩擦色牢度値を算出する。摩擦色牢度は折りたたみ着色法を評価基準とし、合計5段階に分けられており、段階が高いほど摩擦色牢度が優れていることを示します。 5、昇華色堅牢度：昇華色堅牢度とは、染色された織物が保管中に昇華現象が起こる程度を指す。昇華耐性の色堅ろう度はグレーの評価サンプルカードを用いて判定し、乾熱プレス処理後の変色、退色、および白色の付着の程度に応じて5段階に分けられ、1段階が最も悪く、5段階が最も良い。織物の昇華色堅牢度は、一般的に3～4級でなければ着用に適していない。 6、汗染みの色堅牢度：汗染みの色堅牢度とは、染色された織物が汗に触れた後の色の保持度を指す。人工的に調製されたジュースの成分は一様ではないため、通常は単独で測定するだけでなく、他の色堅牢度と組み合わせて評価される。染色された織物を、同じサイズの標準的な漂白済み織物に重ね合わせ、模擬液に一定時間浸漬した後、織物の色の変化量および同じ浴槽で処理した白色織物への着色度を測定する。汚れに対する色の耐久性は5つの等級に分かれており、等級が高いほど汚れに対する色の耐久性が優れています。 百検プラットフォーム（https://www.objpt.com）は、企業や個人に対して、便利で効率的な検査サービスを提供することを目指しています。検査プロセスを簡素化し、検査サービスの効率を向上させる。インターネット＋検査関連の電子商取引を活用して顧客に多様な選択肢を提供し、根本的に検査コストを削減し時間効率を高める。業界の制約やボトルネックを打ち破り、業界における革新的な新プラットフォームを創出する。最も高品質で、最も便利で、最も専門的な検査サービスをご提供します。