一般的なバルブ部品のよくある故障の原因と予防法

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1. 安全率が小さすぎる、構造に無理がある、内部応力が集中しすぎるなどの設計不良。 設計は以下に準拠する必要があります**規格や関連仕様に基づき、内部応力の過度の集中を避ける合理的な構造でなければなりません。新製品はフィールドテストに合格した後にのみバッチ生産できます。2. 鍛造および鋳造の品質が悪く、折れ、保冷、細孔内のスラグの混入、組織の緩み、隠れた亀裂、不均一な摩擦、不均一な材料、および設計要件を満たさない材料などの欠陥が見られます。作業手順とプロセス規律を厳格に遵守し、図面と技術的要件に従って鍛造および加工します。；万全の品質保証体制を確立します。重要なバルブは材料分析と探傷を受ける必要があります。強度テストは工場を出る前に実施する必要があります。テスターと組み立て者には責任を示すマークを付ける必要があります。3. 溶接不良。 溶接欠陥、溶接部の過度の脆さ、過度の内部応力などによる亀裂。溶接は作業手順を厳守し、溶接後の検査・探傷は慎重に行ってください。強度テストは工場を出る前に実施する必要があり、テスターに​​は責任を示すマークが付けられる必要があります。4. 取り付けが不適切、たわみ、歪みがある。 フランジがずれたり開いたりしないように、中央に取り付けて力を均等に分散する必要があります。大型バルブはブラケットを使用して取り付ける必要があります。；鋳鉄製バルブや非金属製バルブは脆いため、特別な注意と対策を講じる必要があります。5. 不適切な選択。 バルブが作業条件や破損に適していません。バルブは使用条件（媒体、温度、圧力）に従って厳密に選択する必要があります。重要な部品や使用条件の悪いバルブを選択する場合は、鋼製バルブの代わりに鋳鉄製バルブを使用することがないよう、十分な余裕を持って選択する必要があります。バルブは使用前に強度テストを行う必要があります。6. バルブ内の圧力や温度が高すぎて変動が大きい。 デバイスや設備には、高感度の安全システム、正しい圧力と温度の表示、スムーズな動作、効果的な緊急措置が必要です。7. ウォーターハンマーによりバルブが損傷します。 スムーズに作動し、ウォーターハンマーを防止し、ポンプの急停止や急激な弁閉を防止するための装置や予防策が必要です。8. フリーズクラック。バルブには断熱または加熱混合機能があり、寒冷地では使用されないバルブが必要です。]水媒体、特に鋳鉄製バルブや非金属製バルブは除外する必要があります。9. 偶発的な衝撃。重量物の積み重ねは禁止です。建設中は、物体がバルブに当たらないようにする必要があります。パティオカバーは、バルブ、特に鋳鉄製バルブや非金属製バルブを破損しないように保護する必要があります。また、過度の操作力によるバルブの破裂も防止する必要があります。10. 耐用年数を超えて疲労損傷し、初期の疲労欠陥があるバルブは交換する必要があります。防振設備や防振対策が講じられ、円滑に動作する必要があります。