さまざまな状況におけるバルブの漏れ

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砂眼の漏れ1.鋳造欠陥で、気孔、非金属介在物、粗い組織などがある。工程や作業規律を厳守し、定時・定量・定質で抗老化剤を添加する。完全な品質保証体制があり、出荷される製品は品質基準を満たしている。2.鍛造欠陥としては、非金属介在物や折り目などがある。作業条件に応じてバルブを選定し、圧力、温度、媒体間の相互制約関係に注意を払い、一定の余裕を持たせる。3.射出成形の欠陥としては、気泡、介在物、コールドスペース、肉不足などがある。プラスチック製やゴム製のバルブの特性に応じて、耐熱、耐凍、防日、防塵などの対策を講じる必要がある。4. 溶接欠陥としては、気孔、介在物、溶け込み不良などがある。バルブは定期的にメンテナンスを行う必要があり、老化の兆候が見られるものや使用寿命を迎えたバルブは速やかに交換しなければならない。老化による漏れの原因としては、1.製造品質の悪さ、プラスチックやゴムの耐久性の低さ、老化対策を厳格に守らず、工程や作業規則を遵守せず、適切なタイミング・量・品質で耐老化剤を添加しないことが挙げられる。1. 完備した品質保証体制がなく、出荷される製品が品質基準を満たしていない。
2. 適切に選定されておらず、使用条件に合っていない。使用条件に応じてバルブを選び、圧力、温度、媒体間の相互制約関係に注意し、一定の余裕を持たせる必要がある。
3. 耐候性対策が不十分である。プラスチック製やゴム製のバルブの特性に応じて、耐熱、耐凍、防日、防塵などの対策を講じるべきである。
4. 保守が不十分で、交換がタイムリーに行われていない。定期的にバルブの保守を行い、老朽化が見られるものや使用寿命が来たバルブは速やかに交換する必要がある。

腐食・漏れ
1. 製造品質が悪く、介在物があったり、組織が均一でなかったり、材料が設計要件を満たしていない。工程規律や操作規律を厳守し、完備した品質保証体制を確立し、出荷時の品質チェックを徹底する。必要に応じて、バルブに対して分光分析や化学分析を行う。
2. 溶接上の欠陥があり、介在物や組織の焼損が見られたり、溶接部の材料が母材と一致しなかったりして、媒体に耐えられない。溶接手順を厳守し、品質保証策と適切な品質検査制度を整備する必要がある。重要なバルブの溶接部からはサンプルを採取して分析を行うべきであり、溶接を行った人はその記録を残しておく必要がある。3. 適切でないバルブを選択してしまうと、媒体による腐食に耐えられなくなる。したがって、媒体の腐食性や腐食に関連する温度などの条件を厳密に考慮してバルブを選定しなければならない。4. 腐食防止対策が不十分な場合は、媒体の腐食性や関連する条件に応じて、さまざまな腐食防止策を講じる必要がある。バルブのコーティング、メッキ層、浸透処理、電極の保護、媒体に防食剤を添加するなど。5. 保守が不十分で、定期的かつ技術的な要件に従って交換しないこと。腐食が進行している場合や寿命が来たバルブは、速やかに交換する必要がある