一般的な調節バルブの予防保守プラン！

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調整弁の信頼性のある運用を確保するために、調整弁の使用段階で講じられる予防的な点検措置があります。これには、現場での設置や使用時に行われる一連の予防的措置も含まれ、これは日常的なメンテナンスとも呼ばれます。一般的には、以下の点によって実施されます。 1. まず、支持状況と安全性を確認し、調整弁を設置する最適な位置は、バルブロッドのストローク方向がバルブ本体上部のアクチュエータと同一の垂直面内になるようにすることです。調節弁をバルブステムが水平に動く位置に取り付けなければならない場合、またはバルブステムの動きの方向が水平面と一定の傾きを持つ場合は、アクチュエータを支えて調節弁の各部品が自然な状態になるようにしなければならない。また、調節弁の固定および支持策については、定期的に点検を行う必要があります。爆発性危険場所で使用される調節弁および関連付属品については、その安全な動作状態を確認する必要があります。例えば、シールカバーがしっかりと締められているか、セーフガードの動作状態、電源供給状況などです。これにより、調節弁および関連付属品が安全に動作し続けることを保証します。 2. 異物の除去　異物が侵入しないように、調節弁の接続配管内に錆やスラグ、汚れなどがないか定期的に点検し、見つけ次第速やかに除去する必要がある。調節弁や配管内に異物が付着しやすい場合は、調節弁の上流側に簡易なフィルター装置を設置することを検討すべきです。工程媒体に硬質の異物が混入しやすい場合は、必ず恒久的なフィルター装置を設置しなければならない。調整弁が閉じているとき、わずかな錆やスラグでさえも、よく研削されたバルブシートのシール面を損傷させ、正常な動作に支障をきたすからです。 3. 定期的な点検を行い、ガス源や電源の周囲にほこりが多い場合は、バルブシャフトの周囲にプラスチック製またはゴム製のカバーを取り付けて、フィラーハウジングやガイド部を保護する必要がある。腐食性のあるガスや液体が存在する場合は、特別な保護措置を講じる必要があり、一般的には調節バルブを防食袋で包むが、その操作に支障が出ないように注意しなければならない。空気圧調節バルブの膜室は空気を消費しないが、エア供給システムに水分や油分などの不純物が含まれていると、バルブポジショナーやアクチュエーターなどの付属機器が詰まって故障することがある。したがって、ガス源と電源を定期的に点検し、ガス源が清潔で乾燥しており、電源が信頼性の高いものであることを確保しなければならない。 4. 運搬および保管時には、調節弁を組み立てて塗装し、要求に応じてアクチュエーター、ハンドホイール、ポジショナーなどの付属品を取り付けた後、外部からの異物が調節弁内に入るのを防ぐため、調節弁に接続されているすべての空気接続口を塞ぎ、接続フランジには保護カバーを取り付ける必要がある。また、各接続部や破損しやすい突出した付属品にも注意し、それらは接続部から外して調節弁とは別に梱包し、一緒に運搬するべきである。調節弁は専用の支持具で固定し、緩みを防ぎ、全体が垂直または水平な位置に保たれるようにする必要があります。遠距離輸送の場合は、丈夫な木箱で運ぶのが最善です。