配管防食施工技術要求

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配管防食工事の技術要件　一、表面処理　すべての鋼管および鋼製管継手は表面処理を行う必要があり、防食工事に先立って鋼管の内壁および外壁から錆を除去し、表面の浮き錆、酸化鉄、汚れ、溶接スラグなどを徹底的に取り除く。錆除去レベルはSt3基準に達すること。 二、使用する材料と防食構造 鋼管内の防食：衛生省から衛生許可を取得した防食材料を使用する。すなわち、IPN8710-2飲料水装置用塗料であり、その衛生安全性はGB/T17219-1998の規定に適合している。その構造は、下塗り－下塗り－上塗り－上塗りで、厚さは150マイクロメートル±10マイクロメートルである； 埋設鋼管の外部防食：IPN8710—1型新規高分子防食塗料（下塗り）を使用；IPN8710-3の厚塗り型防食塗料（フィニッシュコート）を使用し、その構造は下地塗料－ガラス繊維布－下地塗料－ガラス繊維布－2層のフィニッシュコートとなっている。塗膜厚さは500マイクロメートル±20マイクロメートル以上でなければならず、電圧検査値は5000Vである。 明露鋼管の外部防食：紫外線に強いIPN8710-4耐候性保色防食塗料を使用でき、防食構造は下地塗料－下地塗料－上塗料－上塗料となり、厚さは180マイクロメートル±10マイクロメートルです。 パイプの内外用防食塗料：張家港亨昌健康科技有限公司が製造する「亨昌ブランド」を使用；IPN8710—1 新型高分子防食塗料：IPN8710—2 飲料水設備用塗料：IPN8710—3 厚膜型防食塗料：IPN8710—4 耐候性・色保持型防食塗料
防食に関する注意事項：（1）IPN8710シリーズの防食塗料を使用する場合、下地処理前に金属表面の油分、ほこり、溶接スラグ、付着した錆などの汚れを除去し、防食対象部品の表面は乾燥して水分がない状態にしておく必要があります。（2）防食塗装では、前の塗装が完全に乾いてから、次の塗装を行う必要があります。（3）溶接部の塗膜厚さを確保するため、塗装時はまず溶接部に2回塗り、その後全体に防食塗料を塗る。（4）塗布後の表面は滑らかで、流れやしわ、ブラシ跡、下地の露出やひび割れがなく、コーティングが均一でなければならない。 （5）現場での取り付け時は、溶接部の両側にそれぞれ100mmを塗装しないようにしておき、取り付けが完了した後に所定の方法で塗装を行います。（6）配管は輸送・吊り上げの過程で異物との硬質な摩擦を避け、損傷を防がなければならない。もし損傷が生じた場合は、合格するまで修復しなければならない。 （7）雨天や霧の日には屋外での工事を行ってはならない。（8）換気が不十分な場所で作業する際は、人工換気装置を使用しなければならない。コメント欄では、記事の説明が間違っている部分や不足している部分を補足していただけます。そうすれば、次に見る人もより多くのことを学ぶことができます。あなたが知っていることこそ、みんなが必要としているものです。