防錆塗料のスプレー塗装時に流れ落ちが発生

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防錆塗料のスプレー塗装時には、時として流れ落ちる現象が見られ、これを涙滴状や垂れ流れとも呼びます。コーティングが局部的に厚くなり、重力の影響で滴り落ちる状態が生じる。これは、スプレー処理された面を垂直に置いた場合、または垂直にスプレーした面でのみ見られる。 一、希釈剤の不適切な使用。乾燥速度が遅い希釈剤を使用したか、または過剰な量の希釈剤を使用した可能性があります。 二、スプレーガンの使用方法が不適切。例えば、圧縮空気の圧力が低すぎる、またはスプレーガンと塗装面との距離が近すぎる、あるいはスプレーガンの移動速度が遅すぎる場合、すべて流れ落ち現象が発生する可能性が高まります。噴射距離を20～25cmに保つため、噴射ビームの形状と圧力を適切に調整し、かつスプレーガンの移動速度は一定でなければならない。流れ落ちが生じる限界の塗布量を把握し、塗膜の形成状況を注意深く観察しながら塗装する。 三、スプレー塗装室の温度が低すぎると、防食塗料の塗膜が乾きにくくなる。また、一度に塗る塗膜の厚さが厚すぎると、防食塗料の乾燥速度が遅くなる。 四、次の塗装層を塗る際には、前回塗った防食塗料の層が十分に乾く時間を確保しなければならない。スプレー塗装した面を垂直に置く前に、塗膜が十分に沈着して平滑になるための時間を確保する必要がある。 流れ込みが軽度の場合は、塗装面が乾いたらまず細かいサンドペーパーで欠陥部分を湿らせて研磨し、その後ワックスで磨き上げます；流れ込みがひどい場合は、欠陥のある部分を研磨した後、再度塗装を行います。 流れ出しが発生した場合は、以下の方法で補修できます。1.無地の単工程の面塗り層やラッカー層で発生した場合は、塗膜が完全に硬化した後、P1200またはP1500のサンドペーパーで研磨します。2.ベースコート層で流れ出しが起きた場合は、流れ出した塗膜を平らにしてから再びスプレー塗装します。 3、対策。 （1）優れた塗料材料と適量の希釈剤を選ぶ。 （2）施工環境の温度と湿度が適切である。 （3）使用する塗りブラシや刷毛は弾力性があり、根元は太く先端は細く、毛束は太くて先端は整っていなければならない。絵の筆は油を少なめに含ませ、頻繁に浸すべきです。 （4）施工時は、基層をできるだけ平らにし、角をなくすようにするべきである。塗布する際は、力を入れて均一に塗り、まず縦に、その後横に塗り、無造作に横方向に塗らないようにする。（5）塗料に適した希釈剤を選ぶべきである。 （6）塗装面に付着した切りくず、油、水などの汚れを徹底的に除去する。 （7）塗膜が完全に乾いておらず、端や面の一部で塗料が垂れている場合は、シャベルを使って余分な塗料を取り除くことができます。