熱交換管の腐食問題
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私たちはある顧客のために、油加熱用コイルを備えたタンクを2基製作しました。タンク本体と配管の材質はどちらもS30408です。1基は2ヶ月強しか使用されず、もう1基は4ヶ月強使用されましたが、その結果、コイルの溶接部やタンク本体の接続部にひび割れが生じて漏れが発生しました。顧客が入れていた物質の成分は不明ですが、私たちとしては、物質中に含まれる塩化物イオンと高温の熱油が原因だと考えています。どうやってお客様に説明すればいいのか、皆さんに相談しました。
顧客に材料の構成を聞かないと、どうやって分析できるんですか？
材質の問題；溶接部処理の問題；応力の問題は、どれも可能性がある
材料の成分をはっきりさせないと、分析はできないよ
溶接材料と母材が異なることが原因である可能性もあります。もし塩化物イオンと高温の油が原因であれば、溶接部だけに現れることはありません。
管側とケーシング側の物質組成や温度、圧力などを明らかにしてこそ、わかるものです。このように亀裂が入るだけの場合、一般的には塩素応力腐食割れであり、また過マンガン酸塩応力腐食割れである可能性もあります。材質を間違えた。
詳細な材料構成を提供できないのは、設計製造側の責任ではありません。
溶接部に問題が生じた場合、溶接材料の選択ミスや溶接工程に問題がある可能性があります。
この簡単な説明だけを見ると、溶接材料の使用に問題がある可能性が高く、上の方の意見に同意します。
投稿者：溶接棒を間違えたのでは？それとも溶接工程が間違っているのか？あなたが言っているのは、熱交換管の溶接部だけから漏れているということですよね。
皆さん、ありがとうございます！当社は各種反応容器を専門に製造しており、他のユーザーが使用しても問題はありません。そのため、溶接棒の選択ミスや溶接工程の不備はないと考えており、問題はS30408という材料を間違って使用したこと、つまり材料の腐食が原因だと思っています（熱油の温度は200度以上です）。最初はユーザーに材料の構成や使用する素材について尋ねましたが、S30408材質で十分だとのことでした。今、ユーザーをどう説得すればいいかわからない
もし溶接部にのみ問題がある場合は、溶接工程やワイヤーの選定を確認した方が良いでしょう。他の部分にもひび割れがある場合、材料と媒体が適していない可能性があります！
運転状況を総合的に考慮すると、材料に塩化物イオンが含まれていること以外にも、材料の状態やコイルにかかる負荷、設置状況、稼働・停止の状況なども考慮する必要があります。原因を明確に分析して初めて説明がつきます。そうでなければ、他人は間違いなくあなた方が責任を逃れようとしていると思い、事態はさらに悪化するでしょう。ありがとう！
なぜ溶接部だけが漏れるのか？溶接棒の原因を分析したけど、ないんですか？
媒体の成分を明らかにし、さらに触媒がある場合はその性質も明らかにする必要があります。