バルブの腐食はどう対処するか

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この投稿は、2017年8月5日15時58分にyuchenchfによって最終的に編集されました。技術の進歩に伴い、産業界の需要が高まるにつれて、バルブ業界の製品も絶えず変化しています。産業分野における流体媒体の状況は、高温、高圧、極低温、強い腐食性、可燃性といった状況が次々と生じています。これにより、バルブの腐食問題はますます深刻になり、バルブの耐腐食性がますます重要になってきています。 　　バルブの腐食とは、通常、化学的または電気化学的な環境下でバルブの金属材料が受ける損傷として理解されています。 　　バルブ本体の腐食には、化学的腐食と電気化学的腐食の2つの形態がある。その腐食速度は、媒体の温度、圧力、化学的性質、およびバルブ本体材料の耐腐食性によって決まります。腐食等級は6つに分けられる：　　1、完全耐食性：腐食速度が0.001ミリメートル/年未満； 　　2、極めて耐食性に優れる：腐食速度は0.001～0.01ミリメートル/年； 　　3、耐食性：腐食速度0.01～0.1ミリメートル/年； 　　4、耐食性に優れる：腐食速度は0.1～1.0ミリメートル/年； 　　5、耐食性が悪い：腐食速度は1.0～10ミリメートル/年； 　　6、耐食性がない：腐食速度は10ミリメートル/年を超える。 　　バルブの耐食性対策は、さまざまな状況を総合的に考慮して行う必要があり、単一の状況だけで判断することはできない。では、バルブ本体の腐食防止方法にはどのようなものがあるでしょうか？ 　　一、正しい材料を選ぶ。バルブ本体の材料を選定する際の難しさは、腐食問題だけを考慮するのではなく、同時に耐圧性や耐熱性、経済的合理性、購入の容易さといった要素も考慮しなければならない点にある。 　　二、はライニング処置を施すことで、例えば鉛ライニング、アルミニウムライニング、エンジニアリングプラスチックライニング、天然ゴムライニング、および各種合成ゴムライニングなどがある。媒体の状況が許せば、これは節約になる方法だ。 　　三、圧力や温度が低い状況下で、非金属をバルブの本体材料として使用することにより、腐食を非常に効果的に防ぐことができる。 　　四、バルブの外表面は大気腐食の影響も受けるため、一般的な鋼材は塗装によって保護される。 　　 バルブの腐食防止について、他にご意見がある方は、ぜひ議論してください。