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【腐食技術版】毎日一問20170824 应力腐食割れの特徴は何ですか?

2017-08-24View Original

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機械設備分野における腐食技術コミュニティの人気を高め、メンバー同士の交流を深め、共に学び、共に成長し、共にレベルアップするため、「毎日一問」キャンペーンを開催します。 報酬ルール:返信すると3財富、正解すると10財富がもらえます。 このテーマは2日間有効で、2日を超えると評価されません。 簡易問題:応力腐食割れの特徴は何ですか? 応力が必要であり、特に引張応力成分の存在が求められる;体系は特定のものであり、特定の金属と媒体の組み合わせにおいてのみ応力腐食割れが発生する;応力腐食割れの破面は一般的に脆性破壊型であり、破断する前に何の前兆もないため、極めて危険性が高い。 ================================== 【機械大区】版主・技術員募集、応募・推薦歓迎【長期有効】興味がある人はぜひ! http://bbs.hcbbs.com/thread-1568748-1-1.html
Reply #22017-08-24
(1)応力腐食割れを引き起こすのは静的応力であり、材料の降伏強度よりはるかに低く、一般的には引張応力である。(2)応力腐食による破壊は、脆性的な破断であり、明らかな塑性変形は見られない。(3)応力腐食は、特定の合金組成と特定の環境が組み合わさった場合にのみ発生する。(4)応力腐食によるき裂の進展速度は、一般的に10⁻⁹~10⁻⁶m/sであり、疲労に似て徐々にゆっくりと進行する。この亜臨界な進展状態は、ある臨界サイズに達し、残存する断面が外部荷重に耐えられなくなった時に、突如として破断が起こる。(5)応力腐食によるき裂は多くの場合、表面のエロージョンポケットから発生し、き裂の進展経路は通常引張軸に垂直である。(6)応力腐食破壊の破面は色がくすんでおり、表面には腐食生成物が見られることが多い。(7) 应力腐食における主き裂の進展は、しばしば分岐を伴う。(8)応力腐食による破壊は、粒内破壊である場合もあれば、粒界破壊である場合もある。
Reply #32017-08-24
1、応力腐食破壊を引き起こすのは静的応力であり、材料の降伏強度よりはるかに低く、通常は引張応力である。2、応力腐食による破壊は脆性的な破断であり、明らかな塑性変形は見られない。3、応力腐食は、特定の合金成分と特定の環境が組み合わさった場合にのみ発生する。4、応力腐食によるき裂の進展速度は一般的に10⁻⁹~10⁻⁶m/sで、疲労に似て徐々にゆっくりと進行する。この亜臨界な進展状態は、ある臨界サイズに達し、残った断面が外部荷重に耐えられなくなった時に、突如として破断が起こる。5、応力腐食によるき裂は多くの場合、表面のエロージョンポケットから発生し、き裂の進展経路は通常、引張軸に垂直である。6、応力腐食破壊の破面は色がくすんでおり、表面には腐食生成物が見られることが多い。7、応力腐食における主き裂の進展は、しばしば分岐を伴う。8、応力腐食による破壊は、粒内破壊である場合もあれば、粒界破壊である場合もある。
Reply #42017-08-24
応力が必要であり、特に引張応力成分の存在が求められる;体系は特定のものであり、特定の金属と媒体の組み合わせにおいてのみ応力腐食割れが発生する;応力腐食割れの破面は一般的に脆性破壊型であり、破断する前に何の前兆もないため、極めて危険性が高い。
Reply #52017-08-24
(1)応力腐食割れを引き起こすのは静的応力であり、材料の降伏強度よりはるかに低く、一般的には引張応力である。(2)応力腐食による破壊は、脆性的な破断であり、明らかな塑性変形は見られない。(3)応力腐食は、特定の合金組成と特定の環境が組み合わさった場合にのみ発生する。(4)応力腐食によるき裂の進展速度は、一般的に10⁻⁹~10⁻⁶m/sであり、疲労に似て徐々にゆっくりと進行する。この亜臨界な進展状態は、ある臨界サイズに達し、残存する断面が外部荷重に耐えられなくなった時に、突如として破断が起こる。(5)応力腐食によるき裂は多くの場合、表面のエロージョンポケットから発生し、き裂の進展経路は通常引張軸に垂直である。(6)応力腐食破壊の破面は色がくすんでおり、表面には腐食生成物が見られることが多い。(7) 应力腐食における主き裂の進展は、しばしば分岐を伴う。(8)応力腐食による破壊は、粒内破壊である場合もあれば、粒界破壊である場合もある。
Reply #62017-08-24
応力が存在し、特に引張応力成分がある;体系は特定のものであり、特定の金属と媒体の組み合わせにおいてのみ応力腐食割れが発生する;応力腐食割れの破面は一般的に脆性破壊型であり、破断する前に何の前兆もないため、極めて危険性が高い。
Reply #72017-08-24
(1)応力腐食割れを引き起こすのは静的応力であり、材料の降伏強度よりはるかに低く、一般的には引張応力である。(2)応力腐食による破壊は、脆性的な破断であり、明らかな塑性変形は見られない。(3)応力腐食は、特定の合金組成と特定の環境が組み合わさった場合にのみ発生する。(4)応力腐食によるき裂の進展速度は、一般的に10⁻⁹~10⁻⁶m/sであり、疲労に似て徐々にゆっくりと進行する。この亜臨界な進展状態は、ある臨界サイズに達し、残存する断面が外部荷重に耐えられなくなった時に、突如として破断が起こる。(5)応力腐食によるき裂は多くの場合、表面のエロージョンポケットから発生し、き裂の進展経路は通常引張軸に垂直である。(6)応力腐食破壊の破面は色がくすんでおり、表面には腐食生成物が見られることが多い。(7) 应力腐食における主き裂の進展は、しばしば分岐を伴う。(8)応力腐食による破壊は、粒内破壊である場合もあれば、粒界破壊である場合もある。
Reply #82017-08-24
1) 应力腐食破壊を引き起こすのは静的応力であり、材料の降伏強度よりはるかに低く、通常は引張応力である。 (2)応力腐食による破壊は、脆性的な破断であり、明らかな塑性変形は見られない。 (3)応力腐食は、特定の合金組成と特定の環境が組み合わさった場合にのみ発生する。 (4)応力腐食によるき裂の進展速度は、一般的に10⁻⁹~10⁻⁶m/sであり、疲労に似て徐々にゆっくりと進行する。この亜臨界な進展状態は、ある臨界サイズに達し、残存する断面が外部荷重に耐えられなくなった時に、突如として破断が起こる。 (5)応力腐食によるき裂は多くの場合、表面のエロージョンポケットから発生し、き裂の進展経路は通常引張軸に垂直である。 (6)応力腐食破壊の破面は色がくすんでおり、表面には腐食生成物が見られることが多い。 (7) 应力腐食における主き裂の進展は、しばしば分岐を伴う。 (8)応力腐食による破壊は、粒内破壊である場合もあれば、粒界破壊である場合もある。
Reply #92017-08-24
(1)応力腐食割れを引き起こすのは静的応力であり、材料の降伏強度よりはるかに低く、一般的には引張応力である。 (2)応力腐食による破壊は、脆性的な破断であり、明らかな塑性変形は見られない。 (3)応力腐食は、特定の合金組成と特定の環境が組み合わさった場合にのみ発生する。 (4)応力腐食によるき裂の進展速度は、一般的に10⁻⁹~10⁻⁶m/sであり、疲労に似て徐々にゆっくりと進行する。この亜臨界な進展状態は、ある臨界サイズに達し、残存する断面が外部荷重に耐えられなくなった時に、突如として破断が起こる。 (5)応力腐食によるき裂は多くの場合、表面のエロージョンポケットから発生し、き裂の進展経路は通常引張軸に垂直である。 (6)応力腐食破壊の破面は色がくすんでおり、表面には腐食生成物が見られることが多い。 (7) 应力腐食における主き裂の進展は、しばしば分岐を伴う。 (8)応力腐食による破壊は、粒内破壊である場合もあれば、粒界破壊である場合もある。
Reply #102017-08-24
1. 应力腐食が生じる条件は、一つに引張応力、もう一つに応力腐食環境(温度や腐食性媒体を含む)である。   2. 危険性としては、応力腐食によって引き起こされる破断は、明らかなマクロ的変形や何の前兆もなく発生し、破壊は突発的である。亀裂はしばしば金属の内部まで及び、一度発生すると修復が非常に困難で、時には装置全体を廃棄せざるを得ないこともある。応力腐食き裂の原因は複雑で多くの学問分野に関わっており、現在までにも多くの問題が解明されていない。   3. 裂け目の特徴をマクロな形態から見ると、応力腐食割れは腐食性媒体に接する金属表面でのみ発生し、そこから表面から内部へと進展する。表面では直線状、樹枝状、ひび割れ状、または放射状など、さまざまな形態を呈するが、明らかな塑性変形は見られず、裂け目の進行方向は作用する引張応力に垂直である。微視的な形態から見ると、金属内部に進行した応力腐食き裂は乾いた樹根のような形状をしており、「根っこ」は細長く分岐している。下図を参照のこと。き裂の破面は典型的な脆性破面である
Reply #112017-08-24
応力腐食割れとは、引張応力が作用する金属材料が、特定の環境下において、腐食と応力の相乗効果によって生じる脆性的な破壊のことです。
Reply #122017-08-24
答:(1)応力腐食破壊を引き起こすのは静的応力で、材料の降伏強度よりはるかに低く、一般的には引張応力です。 (2)応力腐食による破壊は、脆性的な破断であり、明らかな塑性変形は見られない。 (3)応力腐食は、特定の合金組成と特定の環境が組み合わさった場合にのみ発生する。 (4)応力腐食によるき裂の進展速度は、一般的に10⁻⁹~10⁻⁶m/sであり、疲労に似て徐々にゆっくりと進行する。この亜臨界な進展状態は、ある臨界サイズに達し、残存する断面が外部荷重に耐えられなくなった時に、突如として破断が起こる。 (5)応力腐食によるき裂は多くの場合、表面のエロージョンポケットから発生し、き裂の進展経路は通常引張軸に垂直である。 (6)応力腐食破壊の破面は色がくすんでおり、表面には腐食生成物が見られることが多い。 (7) 应力腐食における主き裂の進展は、しばしば分岐を伴う。 ​(8)応力腐食による破壊は、粒内破壊である場合もあれば、粒界破壊である場合もある。
Reply #132017-08-24
応力腐食割れとは、感受性の高い金属や合金が、一定の引張応力(外部から加えられる応力または残留応力)と一定の腐食性環境とが組み合わさって生じる特殊な破壊形態のことです。 応力腐食割れの特徴は、金属のマクロ的な体積変形がほとんど全く起こらないことであり、この種の破壊は圧力容器の災害的な事故や大量の材料損失の原因となります。 もう一つの特徴は、腐食による機械的なき裂が生じることであり、この種のき裂には以下のような形態がある:(1)マクロ的特徴 a. 腐食領域は樹枝状のき裂を呈し、他の部分では腐食がごく軽微で、金属光沢を保っていることもあり、腐食はき裂の先端で起こる。 b. 木目状の亀裂は、一般的に1本の成長する主軸を持ち、この主軸は引張応力の方向に垂直である。応力腐食き裂には多くの「之」字型の分岐があり、特にカセイアルカリによって引き起こされる応力腐食き裂は分岐の特徴が顕著で、かつき裂の先端は鋭い。 c. 一部の材料(例えばオーステナイト系ステンレス鋼)において、き裂破面の形態は応力の大きさと密接な関係がある。応力が小さい場合、き裂は一本の直線状のき裂となる。応力が中程度の場合、応力腐食き裂は分岐型き裂となる。応力が大きいと、応力腐食き裂はネットワーク状のき裂となる。 d. 应力腐食割れのマクロな破面形態は一般的に脆性破壊の特徴を示し、マクロな塑性変形の痕跡は見られない。断面の表面は一般的に金属光沢を失い、時には腐食の痕跡が見られることもある。 (2)微視的特徴 a. 光学顕微鏡下では、応力腐食き裂には粒界き裂、粒内き裂、および粒界・粒内混合型き裂が見られる。 b. 应力腐食き裂は常に引張応力が作用する表面部分から発生し、表面に向かって進展する特徴を持つ。特にき裂の発生箇所は、多くが不連続な状態を呈している。 (3)応力腐食による遅延破壊の特徴として、応力腐食き裂の発生や進展には一定の過程が必要であり、数時間で破断するものもあれば、数年かけてようやく破断するものもある。
Reply #142017-08-24
応力腐食割れとは、感受性の高い金属や合金が、一定の引張応力(外部から加えられる応力または残留応力)と一定の腐食性環境とが組み合わさって生じる特殊な破壊形態のことです。 応力腐食割れの特徴は、金属のマクロ的な体積変形がほとんど全く起こらないことであり、この種の破壊は圧力容器の災害的な事故や大量の材料損失の原因となります。 もう一つの特徴は、腐食による機械的なき裂が生じることであり、この種のき裂には以下のような形態がある:(1)マクロ的特徴 a. 腐食領域は樹枝状のき裂を呈し、他の部分では腐食がごく軽微で、金属光沢を保っていることもあり、腐食はき裂の先端で起こる。 b. 木目状の亀裂は、一般的に1本の成長する主軸を持ち、この主軸は引張応力の方向に垂直である。応力腐食き裂には多くの「之」字型の分岐があり、特にカセイアルカリによって引き起こされる応力腐食き裂は分岐の特徴が顕著で、かつき裂の先端は鋭い。 c. 一部の材料(例えばオーステナイト系ステンレス鋼)において、き裂破面の形態は応力の大きさと密接な関係がある。応力が小さい場合、き裂は一本の直線状のき裂となる。応力が中程度の場合、応力腐食き裂は分岐型き裂となる。応力が大きいと、応力腐食き裂はネットワーク状のき裂となる。 d. 应力腐食割れのマクロな破面形態は一般的に脆性破壊の特徴を示し、マクロな塑性変形の痕跡は見られない。断面の表面は一般的に金属光沢を失い、時には腐食の痕跡が見られることもある。 (2)微視的特徴 a. 光学顕微鏡下では、応力腐食き裂には粒界き裂、粒内き裂、および粒界・粒内混合型き裂が見られる。 b. 应力腐食き裂は常に引張応力が作用する表面部分から発生し、表面に向かって進展する特徴を持つ。特にき裂の発生箇所は、多くが不連続な状態を呈している。 (3)応力腐食による遅延破壊の特徴として、応力腐食き裂の発生や進展には一定の過程が必要であり、数時間で破断するものもあれば、数年かけてようやく破断するものもある。
Reply #152017-08-24
1. 应力腐食が生じる条件は、一つに引張応力、もう一つに応力腐食環境(温度や腐食性媒体を含む)である。   2. 危険性としては、応力腐食によって引き起こされる破断は、明らかなマクロ的変形や何の前兆もなく発生し、破壊は突発的である。亀裂はしばしば金属の内部まで及び、一度発生すると修復が非常に困難で、時には装置全体を廃棄せざるを得ないこともある。応力腐食き裂の原因は複雑で多くの学問分野に関わっており、現在までにも多くの問題が解明されていない。   3. 裂け目の特徴をマクロな形態から見ると、応力腐食割れは腐食性媒体に接する金属表面でのみ発生し、そこから表面から内部へと進展する。表面では直線状、樹枝状、ひび割れ状、または放射状など、さまざまな形態を呈するが、明らかな塑性変形は見られず、裂け目の進行方向は作用する引張応力に垂直である。微視的な形態から見ると、金属内部に進行した応力腐食き裂は乾いた樹根のような形状をしており、「根っこ」は細長く分岐している。下図参照。き裂の破面は典型的な脆性破面である。 
Reply #162017-08-24
応力腐食割れとは、引張応力が作用する金属材料が、特定の環境下で腐食と応力の相乗効果によって生じる脆性的な割れのことです。特徴:1) 应力腐食による破壊は静的応力が原因であり、材料の降伏強度よりはるかに低く、通常は引張応力である。(2) 应力腐食による破壊は脆性的な破断であり、明らかな塑性変形は見られない。(3)応力腐食は、特定の合金組成と特定の環境が組み合わさった場合にのみ発生する。(4)応力腐食によるき裂の進展速度は一般的に10⁻⁹~10⁻⁶m/sで、疲労に似て徐々にゆっくりと進行する。この亜臨界な進展状態は、ある臨界サイズに達し、残存する断面が外部荷重に耐えられなくなった時に、突如として破断が起こる。(5)応力腐食によるき裂は多くの場合、表面のエロージョンポケットから発生し、き裂の進展経路は通常引張軸に垂直である。(6)応力腐食破壊の破面は色がくすんでおり、表面にはしばしば腐食生成物が見られるが、疲労破面の表面は、新しい破面の場合、たいてい滑らかで光沢がある。 (7) 应力腐食における主き裂の進展は、しばしば分岐を伴う。しかし、絶対化した概念を持ってはいけません。応力腐食き裂が常に分岐するわけではありません。 (8)応力腐食による破壊は、粒内破壊である場合もあれば、粒界破壊である場合もある。結晶内破壊の場合、その破面は劈開または準劈開であり、き裂には人字状や羽根状の模様が見られる。
Reply #172017-08-24
(1)応力腐食割れを引き起こすのは静的応力であり、材料の降伏強度よりはるかに低く、一般的には引張応力である。 (2)応力腐食による破壊は、脆性的な破断であり、明らかな塑性変形は見られない。 (3)応力腐食は、特定の合金組成と特定の環境が組み合わさった場合にのみ発生する。 (4)応力腐食によるき裂の進展速度は、一般的に10⁻⁹~10⁻⁶m/sであり、疲労に似て徐々にゆっくりと進行する。この亜臨界な進展状態は、ある臨界サイズに達し、残存する断面が外部荷重に耐えられなくなった時に、突如として破断が起こる。 (5)応力腐食によるき裂は多くの場合、表面のエロージョンポケットから発生し、き裂の進展経路は通常引張軸に垂直である。 (6)応力腐食破壊の破面は色がくすんでおり、表面には腐食生成物が見られることが多い。 (7) 应力腐食における主き裂の進展は、しばしば分岐を伴う。 (8)応力腐食による破壊は、粒内破壊である場合もあれば、粒界破壊である場合もある。
Reply #182017-08-24
脆性的な亀裂で、事前に何の特徴もない。
Reply #192017-08-24
(1)応力腐食割れを引き起こすのは静的応力であり、材料の降伏強度よりはるかに低く、一般的には引張応力である。 (2)応力腐食による破壊は、脆性的な破断であり、明らかな塑性変形は見られない。 (3)応力腐食は、特定の合金組成と特定の環境が組み合わさった場合にのみ発生する。 (4)応力腐食によるき裂の進展速度は、一般的に10⁻⁹~10⁻⁶m/sであり、疲労に似て徐々にゆっくりと進行する。この亜臨界な進展状態は、ある臨界サイズに達し、残存する断面が外部荷重に耐えられなくなった時に、突如として破断が起こる。 (5)応力腐食によるき裂は多くの場合、表面のエロージョンポケットから発生し、き裂の進展経路は通常引張軸に垂直である。 (6)応力腐食破壊の破面は色がくすんでおり、表面には腐食生成物が見られることが多い。 (7) 应力腐食における主き裂の進展は、しばしば分岐を伴う。 (8)応力腐食による破壊は、粒内破壊である場合もあれば、粒界破壊である場合もある。
Reply #202017-08-24
(1)応力腐食割れを引き起こすのは静的応力であり、材料の降伏強度よりはるかに低く、一般的には引張応力である(近年ではステンレス鋼においても圧縮応力が原因となる場合があることがわかっている)。この応力は、外部から加えられる応力である場合もあれば、溶接や冷間加工、熱処理によって生じる残留引張応力である場合もあります。最も早く発見された冷間加工黄銅製の弾薬ケースが、湿ったアンモニア雰囲気中で腐食破壊を起こしたのは、冷間加工によって生じた残留引張応力が原因である。過剰応力アニーリングを行えば、このような事故は避けられる。 (2)応力腐食による破壊は、脆性的な破断であり、明らかな塑性変形は見られない。 (3)応力腐食は、特定の合金組成と特定の環境が組み合わさった場合にのみ発生する。例えば、αブロンズはアンモニア溶液の中でのみ腐食して破壊されるが、βブロンズは水の中でも破損する。 (4)応力腐食によるき裂の進展速度は一般的に10⁻⁹~10⁻⁶m/sで、疲労に似て徐々にゆっくりと進行する。この亜臨界な進展状態は、ある臨界サイズに達し、残存する断面が外部荷重に耐えられなくなった時に、突如として破断が起こる。 (5)応力腐食によるき裂は多くの場合、表面のエロージョンポケットから発生し、き裂の進展経路は通常引張軸に垂直である。 (6)応力腐食破壊の破面は色がくすんでおり、表面にはしばしば腐食生成物が見られるが、疲労破面の表面は、新しい破面の場合、たいてい滑らかで光沢がある。 (7) 应力腐食における主き裂の進展は、しばしば分岐を伴う。しかし、絶対化した概念を持ってはいけません。応力腐食き裂が常に分岐するわけではありません。 (8)応力腐食による破壊は、粒内破壊である場合もあれば、粒界破壊である場合もある。結晶内破壊の場合、その破面は劈開または準劈開であり、き裂には人字状や羽根状の模様が見られる。
Reply #212017-08-24
CLイオン、水素誘起応力が存在

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