炭素鋼の折り返し板とステンレス製配管の熱交換器における腐食の問題
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水平型の蒸気凝縮器で、ケーシング材質は炭素鋼、媒体は蒸気と凝縮液、管側材質は316L、媒体は冷却水です。 その折り返し板の材質は炭素鋼で、問題は、炭素鋼製の折り返し板とステンレス製の管が接することで局部腐食のリスクはないかという点です ありがとう！
私も同じ疑問を持っていますが、現在の機器や材料はこういうものなのです。何かおかしいと思いますか？
炭素鋼は使用過程で必ず腐食が起こります。炭素鋼の折り返し板とステンレス鋼の管が接触すると、電気化学的腐食が起こる可能性があります。
電気腐食が起こると、管孔が拡大する可能性があり、管束が振動し、折り板が管を切断します。 推測が妥当かどうかわからない？
この熱交換器の材質選定は少し奇妙だと思います。熱交換管には316Lが使われていますが、軟水には塩化物イオンが含まれている可能性があるため、ケーシング側もステンレスを選ぶべきです。高温の蒸気環境下での熱交換管の寿命を考慮する場合は、S30408の熱交換管を使用すればよい。ケーシング側の媒体に腐食性がないことが確認できれば、炭素鋼製の折り返し板を使用しても問題ありません。私たちが設計する多くの熱交換器では、管側がステンレス鋼でケーシング側が炭素鋼の場合、炭素鋼製の折り返し板を使用しても問題ありません。
6階の意見にはかなり賛成です。私たちも以前、炭素鋼製の折り返し板やステンレス製の熱交換管を備えた装置を作ったことがあります
投稿者のような機器も、よくあるデザインと言えます。適切に対処すれば、問題はない。製造工程は複雑ですが、材料コストは大幅に削減されます。このように溶接できる機器メーカーであれば、対処する方法があります。 このようなデザインの機器をたくさん見てきました。国産のものもあれば、ドイツ製やイタリア製のものもあります。
やはり、チューブラー冷却水側には炭素鋼を選ぶ方が適切だと思う。塩化物イオンによる応力腐食は、均一腐食よりも急激に起こる。
この熱交換器は、蒸気と凝縮液のコンデンサを使用しています。ケーシング側と折り返し板に炭素鋼を使用しても問題ありませんが、管側にはステンレス鋼を使用します。この設計はリスク回避のためであり、つまり使用される冷却水には物質が漏れ出すリスクがあるからです。例えば、同じ冷却水が他の熱交換器でも使用されている可能性があり、その熱交換器では物質がこの冷却水と熱交換を行っている（この物質は炭素鋼に強い腐食を引き起こすが、ハロゲンは含まれていない）。このような場合、他の熱交換器からの漏れによって全体的な水質が悪化し、他の熱交換器や工場全体に影響が及ぶのを防ぐために対策を講じると、得られる利益よりもコストの方がかさむことになる。 それで、話を戻すと、もし全て炭素鋼を使用する場合、上記のリスクは避けられない；もし全て316ステンレスを使用する場合、工場内の設備にかかる総投資額は少なくとも3倍になる。 今では、このように熱交換器を設計すれば問題ないと思いますよね。 私のこの説明、少しは理にかなっていますか？ 理にかなっていればいいねしてね：）
これは工場全体で唯一、冷却水を使用しオーステナイト系ステンレス管を採用している機器です。
炉の内部にはステンレス鋼が使用され、外殻には炭素鋼が使用されており、厳密に言えばこれも熱交換器と言える。それもなければ、わかりません。