Thread Content
各種プールの防食工事、フラスチック製品の防食、酸・アルカリタンクの防食、廃水タンクの防食、中和タンクの防食、酸化タンクの防食、酸洗い槽の防食、電解槽の防食、「三布五油」による防食、エポキシ樹脂を用いた防食処理、フラスチック製品用の防食隔離層、配管の防食、機器の防食、貯蔵タンクの防食、タンク車の防食、ガラスフッ素樹脂による防食、鋼構造物の防食、耐酸レンガの防食、耐酸モルタルの防食、花崗岩の防食など、さまざまな工事を承っています！ ガラス繊維強化プラスチック防食工事計画：一、工事環境 1．工事環境の温度は－15～30℃が適しており、相対湿度は80％を超えてはならない。施工環境の温度が10℃未満の場合は、加熱による温度上昇措置を講じるべきである。 2．防食工事を行う前には、施工環境の温度や湿度、原材料、および作業の特性を考慮し、試験を通じて適切な配合比と施工方法を決定した上で、初めて大規模な施工を行うことができる。 3．防食工事の施工現場では、風塵を防がなければならない。施工および維持管理期間中は、防水、防火、日焼け防止などの措置を講じるべきである。 4．防腐工事を行う際は、他の工種と同時に施工してはならない。 二、エポキシ樹脂グラスファイバー製品の施工手順：下地樹脂の塗布→硬化→補強処理→設計通りの層数だけガラス繊維布を敷く→硬化・仕上げ→表面用樹脂の塗布→硬化 3.補強処理：角部や配管周辺、施工継ぎ目、ひび割れ部分などには補強処理が必要であり、その方法としては下地処理後にその部分に1～2層のガラス繊維布を追加して敷く。具体的な敷き方については5.3.4を参照のこと。 ガラス繊維布の敷設：本工事では連続手糊法により施工する。下地塗料の塗装が終わったら、設計された層数分にわたって連続してガラス繊維布を貼り付ける。 1．ガラスクロスは、調合したエポキシ樹脂液に完全に浸透するまで浸しておき、取り出した後は余分なエポキシ樹脂液を除去し、残量を20～25％にする必要がある。 2．まず均一に下地塗料を塗り、その上に繊維強化材を貼り付ける。しっかりと密着させ、気泡を完全に除去し、その上からもう一度塗料を塗る。塗料は十分に満たされていなければならない。 3．裏打ち後は、裏層の品質を確認し、バリや剥離、気泡などの欠陥がある場合は補修を行うべきである。 4．敷設時、同層の繊維強化材料の重なり幅は50mm未満であってはならない。 テープ貼りの原則は、まず平面、次に大きな面というものです；上から下へ、内側から外側へ；まずは天井、次に壁。 2. 強化層の貼り付けが完了したら、24時間硬化させ、表面を整えた後、コーティング用樹脂を塗布する。 5.品質検査・外観検査 1.1.気泡：表面の気泡については、直径5mmまでが許容され、1平方メートルあたりの直径5mm以下の気泡の数は3個未満とする。 1.2. き裂：表面には深さ0.5mm以上のき裂があってはならず、強化層の表面には深さ2mm以上のき裂があってはならない。 1.3. 表面は滑らかで平らでなければならない。 1.4. コーティング層と基材の接着はしっかりしており、剥離や層間分離、繊維の露出、エポキシ樹脂の塊りがないこと。異物の混入や色合いの著しい不均一などの現象。 2. 固化度の検査 2.1. 手で触ってもライニング表面に粘着感がない。 2.2. 手やコインで製品を叩いたときの音は、澄んでいなければならない。 配管などの換気が滞りやすい部分では、施工時に効果的な換気対策を講じる必要がある。三布五油グラスファイバー製防食処理は、グラスファイバー製防食処理の一種であり、グラスファイバー樹脂／エポキシ樹脂／不飽和樹脂、ガラス繊維布およびその補助材料を均一に混合し、施工面（コンクリートまたは金属面）に総合的な防食塗装を施すことで、防食設計基準を達成するものです。甲側の要求に応じて作成でき、2枚の繊維布に3回塗装、2枚の繊維布に3層塗布、2枚の繊維布に3層の接着剤を使用する、または2枚の繊維布で3面を構成するなどがあり、つまり3層のガラス繊維布と5回の樹脂塗布（エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、フェノール樹脂、フラン樹脂など）を意味します。 1、三布五油グラスファイバー製防食工法の詳細な施工手順：（1）エポキシ樹脂内張り：エポキシ樹脂とガラス繊維布を用いて防食・防水用の内張り層を作成する。方法には、三布五油（三布五塗、三布五接着剤とも呼ばれる）、二布四油（塗り、接着剤）、三布五油（塗り、接着剤）、四布六油（塗り、接着剤）、五布七油（塗り、接着剤）、六布八油（塗り、接着剤）、七布九油（塗り、接着剤）、八布十油（塗り、接着剤）、九布十一油（塗り、接着剤）、十布十二油（塗り、接着剤）などがあり（これに類推し、油、塗り、接着剤の回数は布より2回多い）。 （2）エポキシ樹脂ライニングの上から901特殊樹脂を塗装：エポキシ樹脂とガラス繊維布を用いて防食・防水ライニングを作成した後、901特殊樹脂塗料を数回塗布する。方法には、一布三油（一布三塗、一布三接着剤とも呼ばれる）、二布四油（塗り、接着剤）、三布五油（塗り、接着剤）、四布六油（塗り、接着剤）、五布七油（塗り、接着剤）、六布八油（塗り、接着剤）、七布九油（塗り、接着剤）、八布十油（塗り、接着剤）、九布十一油（塗り、接着剤）、十布十二油（塗り、接着剤）などがあり（これに類推し、油、塗り、接着剤の回数は布より2回多い）。 （3）901特殊樹脂ライニング：901特殊樹脂とガラス繊維布を使用して磁器釉薬のライニング層を作成する。方法には、一布三油（一布三塗、一布三接着剤とも呼ばれる）、二布四油（塗り、接着剤）、三布五油（塗り、接着剤）、四布六油（塗り、接着剤）、五布七油（塗り、接着剤）、六布八油（塗り、接着剤）、七布九油（塗り、接着剤）、八布十油（塗り、接着剤）、九布十一油（塗り、接着剤）、十布十二油（塗り、接着剤）などがあり（これに類推し、油、塗り、接着剤の回数は布より2回多い）。 2、三布五油グラスファイバー製耐腐食工法の性能特性 （1）優れた耐腐食性を有し、酸・アルカリ・塩類・化学溶剤・油類による腐食に対して極めて強い耐性を発揮する； （2）基材への接着性が優れ、耐摩耗性と耐衝撃性に富み、全体性が高くひび割れせず、ある程度の弾力性を持つ； （3）基材の強度と弾性率を向上させることができる；防塵で、清掃が簡単、耐久性に優れています。 （4）熱変形温度および低温衝撃強度の向上；設計の要求に応じて、グラスファイバー製の塗装面に樹脂モルタルを用いて、各種の耐酸・耐腐食性のある石板材、タイルなどの板状の素材や、その他の防腐材料を貼り付けることができる。 （5）プールの水面に敷くことで、長期間の水浸しに耐えられ、透水率が低く、接着力が強く、水圧に対する強度が高く、酸やアルカリによる腐食に耐え、防錆・防カビ効果があり、無毒で無害で、使用寿命が長く、施工が簡単で、保護層が不要などの利点がある。 3、三布五油グラスファイバー製耐腐食工法の適用範囲は、強酸・強アルカリの化学溶剤による腐食を防ぐ必要があるコンクリート製処理槽、床面、および壁面です；各種鋼製容器；各種金属製機器の基礎面などの防食工事。 医薬品、化学工業、機械、軽工業、電子、発電所、電池工場、メッキ工場、アルミニウム工場、冶金工場などの業界で、酸・アルカリ・塩に耐性のある作業場、倉庫、タンク、壁、床、汚水処理槽などの施設に広く適用されます。