複合レジンの選択と応用

2018-01-30View Original

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エポキシ樹脂およびエポキシ樹脂接着剤自体は無毒ですが、製造過程で溶剤やその他の有害物質が加えられるため、多くのエポキシ樹脂が「有毒」となってしまいます。近年、国内のエポキシ樹脂業界では、水系改質や添加物の回避といった方法により、エポキシ樹脂の「無毒」な性質を維持しようとしています。https://t10.baidu.com/it/u=3545820951,870468663&fm=170&s=543686752F0D6F7016941D6E0300E070&w=220&h=144&img.JPEG 現在、ほとんどのエポキシ樹脂塗料は溶剤型であり、多量の揮発性有機化合物（VOC）を含んでいるため、毒性があり、燃えやすく、環境や人体に害を及ぼします。エポキシ樹脂は、一般的に添加剤と併用されて、実用価値を得る。添加剤は用途に応じて選択でき、よく使われる添加剤には以下のものがあります：（1）硬化剤；（2）改質剤；（3）充填剤；（4）希釈剤；（5）その他。その中で、硬化剤は不可欠な添加剤であり、接着剤、塗料、鋳造材料のいずれにおいても硬化剤を加える必要があります。そうでなければエポキシ樹脂は硬化しません。用途や性能の要求が異なるため、エポキシ樹脂や硬化剤、改質剤、充填剤、希釈剤といった添加剤に対しても異なる要求がある。ここにそれらの選定方法を簡単に紹介する。（一）エポキシ樹脂の選定　1．用途に応じて接着剤として使用する場合は、中程度のエポキシ価（0.25～0.45）を持つ樹脂が最適であり、6101や634などが該当する；鋳造用材料を作る際は、618や6101など、高いエポキシ値（>0.40）を持つ樹脂を使用するのが最適です；塗料用としては、一般的に低いエポキシ値のものが選ばれる（

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