低表面処理で注意すべき点
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低表面処理とは、手作業による錆取りや電動工具を用いた錆取りで達成される、比較的低い要求水準の表面処理工程です。国内では、専門家が指す低表面処理と、実際の作業現場で作業員が考える低表面処理とが一致していないため、実際の工事において深刻な表面処理の問題が頻繁に発生しています。 現在、実務における表面処理の主な問題は、以下のようなものがあります：①錆除去の問題。一部の古いプロジェクトの修理において、表面処理は解決が比較的難しい問題となっています。石油化学プラントの古いタンクやパイプラインの修理、海軍の艦船の修理などにもこのような問題が存在する。その理由は、一定期間使用されるうちに鋼板の表面が深刻に腐食し、さらに修理作業が多くの場合現場で行われるため、作業員の技術力やその他様々な要因により、錆取りの品質が技術的要求を満たせず、防食性能も保証できないからである。これが、低表面処理を要求する理由です――錆付き塗装の問題です； ②脱油の問題。船舶の燃料タンクや石油貯蔵タンク、石油パイプラインの修理において、表面には錆だけでなく油も存在し、油分子が鋼板の内部に浸透してしまうため、一般的な脱脂方法では完全に除去することが難しく、そのため油含有塗装の問題が提起されている； ③湿気の問題。塗料の種類によって湿気に対する感受性は異なり、乾燥させると膜を形成できるものもあれば、湿気が存在してはいけないものもある。防食分野において、湿気は鋼材の腐食を引き起こす主な原因の一つです。そのため、より優れた防食性能を得るためには除湿も非常に重要な作業となり、これが湿式塗装の問題を生み出しています。
錆付き塗装、油付き塗装、濡れた状態での塗装、学びました。投稿者様、共有してくださってありがとうございます！