塩化物イオン腐食
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皆様、こんにちは。塩化物イオンによる腐食の速度は、何に関係しているのでしょうか？ 炭素鋼の腐食とステンレス鋼の腐食にはどのような違いがありますか？ どの種類の鋼材が塩化物イオンによる腐食に効果的に耐えられるのか？ 温度は塩化物イオンによる腐食に大きな影響を与えますか？ 皆様、よろしくお願いいたします。ご参加ありがとうございます！
経験があるんですが、テフロンスプレーをしたものは剥がれます
具体的には使用条件によりますが、現在の材料を見る限り、コストパフォーマンスに優れているのは、やはり塩化物イオンに対する耐性が高い黒鉛です。不透性グラファイトで製造された化学装置は、気相塩化水素や任意の濃度の塩酸の沸点条件下でも長期間使用でき、腐食が起こりません。不透性グラファイトは、グラファイト熱交換器、グラファイトヒーター、グラファイト凝縮器、グラファイト降膜吸収器、グラファイト塔、グラファイト反応器、グラファイト塩化水素合成炉、グラファイト製圧力容器（A4クラス）、各種タイプのグラファイト製非標準機器などに製造できるほか、グラファイトパイプや鋼管内張りグラファイトパイプなどにも作ることができます。黒鉛製の化学装置は、塩素アルカリ化学、冶金、医薬品、農薬、環境保護、航空宇宙など、さまざまな産業で広く利用されています。
腐食は基本的に濃度や温度と関連があります（ほとんどの場合、正比例します）。炭素鋼の場合、塩化物イオンの影響で均一な腐食が起こります。一方、ステンレス鋼の場合は、塩化物イオンの影響で孔食が起こります。塩化物イオンによる応力に対しては、金属を使わずに、ライニング管やFRP、PSなどの非金属を使用することもできます。ただし、ライニング管の品質には注意が必要です…
強アルカリの条件下で、塩化物イオンによる腐食はどのような特性を示すのでしょうか？
熱伝導性の高いグラファイトを選ぶことができる
そう、黒鉛の熱伝導性はステンレス鋼や炭素鋼よりも優れており、銅やアルミニウムにはやや劣ります。
この投稿は、2019年12月22日16時22分に王根荣によって最終的に編集されました。YKC型の黒鉛熱交換器の伝熱性能は、管式ステンレス製熱交換器よりも優れています。材料や伝熱方式によって異なりますが、総伝熱係数Kは50W/M2·℃～2500W/M2·℃で、最も高い場合は約3000W/M2·℃に達します。
私たちには塩化物イオン吸着剤があり、塩化物イオンを簡単に除去できます。
すべての合金鋼には塩化物イオンによる腐食が生じるため、コーティングによる防食を検討できる
ハステロイの腐食データがあります
グラファイトは確かに塩化物イオンによる腐食に耐えられますが、状況次第です。腐食性の強い高塩化物の場合は耐えられず、使用しているうちに蜂の巣状になってしまいます。塩化物イオンによる腐食に対しては、現在一般的に使用されているのが樹脂系、フッ素樹脂、黒鉛、炭化ケイ素、ハステロイ（C-276・C-4など）であり、使用条件に応じて適切なものを選択します。