熱交換器チューブ束の防食方法は何ですか?
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熱交換器チューブ束の防食方法は何ですか?
熱交換器は化学品製造において重要な装置であり、プロセス装置の総重量の 40% を占めます。防食方法： 1. 耐食性材料：ステンレス、チタン、アルミ真鍮など耐食性に優れた素材を使用しています。 2. 電気化学的保護：炭素鋼熱交換器は低コストですが、耐食性が劣ります。一般に、大型の熱交換器では印加電流陰極防食が使用されますが、小型の熱交換器では多くの場合、熱交換器の腐食を遅らせることができる犠牲陽極陰極防食が使用されます。 3. Ni-P化学メッキおよびコーティング：熱交換器は全体的に無電解メッキされ、ニッケル - リン コーティングを形成します。このコーティングは、腐食性媒体を機械的に隔離できる陰極コーティングです。塗装の保護効果には限界があり、メンテナンス時に剥がれやすくなります。 4. アルミメッキ：粉末法、気相法、スラリー法などの作業表層にアルミニウム元素を浸透させると、鋼、非鉄金属、合金の高温酸化やガス腐食に対する耐性が向上し、大気、H2S、CO2、海水媒体に対する優れた耐食性を備えます。アルミニウムめっきをベースとしたアルミニウム-クロム共浸透、アルミニウム-シリコン共浸透、およびアルミニウム-クロム-シリコン共浸透が広く使用されています。 5. 亜鉛メッキ：これは最も経済的で一般的な防食方法の 1 つです。亜鉛浸透法の温度は低く、約400～500℃です。熱交換器は変形しにくく、浸透層は均一で、剥がれにくいです。アノード保護層として、亜鉛浸透層はより優れた保護効果を持ち、耐用年数を大幅に延ばすことができます。
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熱伝達効率を向上させるために、管束内の熱交換管の腐食代は一般に考慮されません。重要なコア部品である熱交換チューブの腐食防止は非常に重要です。まずは素材選びです。材料の選択には理論だけでなく、実際の作業環境での経験も重要です。2つ目は、加工・製造、現場設置、運用・保守です。3 つ目は、緊急停止やメンテナンスなどの異常な作業条件下では、操作手順に従って機器の保護を実行する必要があることです。従来の誘電体金属材料の選択はすでに非常に成熟しています。条件が特に厳しい場合は、ゴムライニング、アルミニウムスプレー、グラファイトチューブ、フッ素樹脂などの非金属ソリューションを使用できます。最適なものが最適です。
熱交換器の使用条件に応じて、一般的にはガソリンクーラー、コンデンサー、ガスヒーター、大型コンプレッサー用オイルクーラー、オイルエアクーラーなどが挙げられます。条件は、媒体温度が 180 (摂氏) 未満の温度が長時間続く場合に、パイプ束を防食できることです。 ただし、使用条件によっては別の扱いが必要な場合があります。たとえば、培地が酸塩基の場合は注意が必要です。
この投稿は Bubble によって最後に投稿されました_ZPTKによって編集されました 2019-4-23 16:50 当社は炭化ケイ素熱交換器の製造を専門としています。
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