防腐について相談します
Thread Content
助けてください。工業用パイプラインは入庫時に防食処理が行われておらず、すでに配管接続が完了しています。。半年も風雨にさらされており、断熱などもしていません。皆さん、何か良い方法はありませんか？まず錆を取ってから塗装し、適当に研磨するだけではダメだ。凹凸ができてしまう。ご指導いただき、ありがとうございます
もし設置していない場合は、サンドブラストで錆を取り、塗装して断熱するしかありません。
防錆・防锈の基準があり、厳格な要求が課されている。一般的なパイプの防食は、多くの場合、まず設置してから防食処理を行います。
まず錆を取ってから塗装するんですよ。まず下地塗料を1層塗り、その上から面塗料を塗ります
配管はすべて接続され、設置が完了しました。。本当に、もうどんな方法があるのかわからない。錆や腐食を防ぐには、地面で処理するのも簡単じゃない
錆を除去するには、一般的に亜鉛含有の下塗り剤を2回塗ります。もちろん、ご自身の工程に合わせて塗料を選ぶ必要があります。
^_^管理が乱れているな。配管の設置前には点検を行い、設置後はすぐに塗装をしなければならない。錆びてしまうと手遅れで、人力で足場を組んで対処するしかなく、その作業量は一度の停止点検よりも大きくなる。
他にどうしろっていうの？ダクトの上でしか錆取りや塗装はできないよ！それとも施工業者に取り壊してもらうのか？非現実的！
実際の状況に応じて、手動の機械による除錆でSt3レベルを達成するしかなく、その後エポキシ下塗りまたは錆あり下塗りを選び、最後に中塗りと上塗りを施します。配管の温度が高い場合は、高温用塗料を選ぶ必要があります。
腐食性の媒体がある場合は、まずその腐食性媒体を処理してから、錆取りや塗装を行います。良い方法はありませんので、少しずつ対処していくしかありません。本当に対処が難しく、腐食がひどい場合は、我慢して配管の交換を検討することもできます。コストを比較してみましょう。
塗る塗料は環境や工程によりますが、手作業なら錆が出たら塗り直せばいいです。
御社の具体的な状況を踏まえると、工程用配管は既に稼働中の生産設備であるため、手作業による錆取り＋ハンド型機械による錆取り＋手作業による塗装＋必要な断熱・防食対策のみが採用可能です。
可燃性・爆発性の媒体でなければ、研磨機を使った溶接による錆取り作業を行うことができます。ただし、近くにある配管とは必ず隔離する必要があります。配管がパイプラフト上にある場合も、溶接作業時にはパイプラフトから隔離し、型板やゴム板を使って隔てればよいです。その後、塗装作業を行います。可燃性・爆発性の媒体の場合は、溶接などによる錆取り作業は推奨されません。低温の媒体の場合は、銅ブラシを使って配管表面の浮き錆を除去し、その後防食アスファルト接着剤で一時的に防食処理を行います。点検・修理の際に媒体を抜き取り、基準に適合した後に再度防食処理を行います
現在考えているのは、サンドブラストによる錆取り、その後の熱噴射による亜鉛コーティングによる防食処理、最後に下塗りと上塗りを行うことです
コストを計算してみると、断熱がなくても外部腐食はそれほど深刻にはならないが、地域によって異なる。検査計画を策定し、数年後に状況に応じて順次防食パイプに交換する
華東地域のですか？当社の上海凱驰防腐にお問い合わせください
基準の要件に従って、アウトソーシングしましょう！
防腐は確かに必要ですよね。 具体的な環境、工程の状況、施工条件などを総合的に考慮し、どのような防食方法や施工方法を採用するかを決定します。 錆付きの状態で施工する材料を用いた防食が検討できる。錆除去の要求は高くなく、施工方法も簡単です。
配管の外部腐食対策が厳しい場合は、優先的にサンドブラストと塗装を行う。配管の外部腐食には、一般的に浮き錆を除去し、錆止め下塗りを塗ることが求められる。配管の建設中に発生する錆はすべて表面の錆で、根本的な損傷はなく、恐れることはありません。