塩化水素による腐食に対する材料選定の提案
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皆様、ご教示いただけますでしょうか。もしハイドロクロリックアシッドの濃度が100％で、操作温度が140℃の場合、水の量が局所的に多くなることがあるとします。このような状況では、どのような材質を使用すれば耐食性が高くなるでしょうか？現在はフッ素樹脂で内張りされた配管を使用していますが、長期間使用すると、塩酸ガスが微少量ずつ透過してきてしまい、配管を交換しなければならない状況になります。 インターネット上や自分で集めた腐食に関する資料には、適切な情報がないため、皆さんのご協力によって疑問を解決したいと思います。 助けてくれてありがとう
耐腐食性があり、強度も高いCPVCパイプの使用を検討できます
貴重なご意見をありがとうございます。インターネットで調べたところ、CPVC管の最大耐熱温度は100度だそうですが、私たちの使用条件では140度まで耐えられます…そのため、その条件は考慮できません。しかし、ご提案いただき、本当にありがとうございます
グラファイト製のパイプ、または鋼管にグラファイトを内張りしたパイプを使用できます。
内張りにPTFEやエナメルを使用すれば、この使用条件を満たすことができます。
現在使っているのは松衬のフッ素ライニングパイプですか、それとも成形品ですか？成形品の場合は漏れることはないはずです
正直言って、私たちが購入した内蔵配管の製造方法については、全くわかりません。もし何とか説明するなら、外部には炭素鋼製の配管が使われており、その炭素鋼製配管にはいわゆる「通気孔」があります。そして、塩化水素や工程で使用される流体が一定期間使用されると、その通気孔から漏れ出してしまうのです。------------------------------------------------------------------ 皆様からの貴重なご意見をありがとうございます。私は、自社のメンテナンス担当者と相談してみます
PTFEの耐浸透性はやや劣ります。
ETFEまたはPVDFライニングに変更することを推奨します。透過防止性はPTFEより優れている。また、条件が許せば、セラミックやガラスなどの配管も検討できる。
内部にエナメルライニングが施されたパイプなら問題ないです。うちの会社でもそうしています
100％のHClガスは腐食性が非常に弱く、使用できる材料も多いです。炭素鋼やステンレス鋼なども使用可能です。なぜ局部に水があるのか？私は、ここに重点を置くべきだと思います。水を除けば多くの問題が解決できますから！
貴重なご意見をありがとうございます。確かに、炭素鋼のパイプを使えば問題ありませんが、私たちが使用しているのは塩酸を用いた気提塔であり、処理過程でパイプ内に水分が多く含まれてしまうため、基本的には炭素鋼のパイプは使用できません。 水分を除去した後、水分量がある一定値以下になれば、炭素鋼を使用することが可能になります。 PS.長期間の使用においては、論理的には炭素鋼を使用しても問題ありませんが、発停操作の際には特定の時期に水分が多くなり、腐食が発生する可能性があります。 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 気提後から冷却・脱水の段階にかけて、より適した材料がないか探してみたいと思っています。 ETFEやPVDFといった内張り管を使うというアドバイスをしてくれたネットユーザーの方々に感謝します。関連資料を調べてみると、これらの材料の耐熱温度はおよそ150度（長期間使用時）であり、私たちの使用条件とほぼ同じです。したがって、それらを使用することは難しいでしょう。 もし他のネットユーザーの方々が、陶器やガラスなどの関連する情報をお持ちでしたら、ぜひ私の参考にしていただけますとありがたいです^^"。 皆様のご協力に感謝します
不透性の黒鉛材料を使用することを推奨します。高温下での耐食性と熱伝導性がともに優れています；エナメル材料も使用でき、高温下での耐食性に優れていますが、熱伝導性はやや劣ります。
先ほど友人が言っていたように、焼結内張りのテフロンなら試してみる価値があるかもしれません。スプレー式のテフロンは効果がないかもしれません。
皆様の貴重なご意見ありがとうございます。時間を作って長所短所を比較してみます。感謝します
私のアドバイスは、経済的に許せるならタンタル材を使うことです。また、温度を上げることができれば、出口配管が温まった後にハCを使用することも可能です。主に、プロセスガスに水分が含まれており、温度が低すぎると凝縮して塩酸が生成され、腐食を引き起こします。
水分含有量を10ppm未満に下げる方法を考え、冷却後は非金属製の配管とライニング管を使用する
先にも説明しましたが、これは塩酸を使用する蒸気塔のため、基本的に塩酸と水は共沸します。後段には冷却や極低温処理の装置がありますが、その中間部分では現在、鉄製の内張り管が使用されています。私の見解では、1年に1回は交換するのが最善です。。。そうでなければ、検出用の穴（漏れ検知用の穴）から塩酸がゆっくりと漏れ出してしまいやすいです~
ライニングによる防食が可能で、最高耐温は150°です
ご意見をいただき、誠にありがとうございます。当社の高温条件下での塩化水素の処理温度もほぼ140～150度です。ご指導いただき感謝します
シグリやバウムのように、品質の良いメーカーを選ぶことができます。PTFEの透過性は、原材料や製造工程、厚さなどと大きく関係しています。