私たちの防腐断熱の要求はとてもシンプルだと思うんですが、他の方々はどうでしょうか？
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1. 通常（設備の配管、支持架、プラットフォームなど）の金属防食における錆除去では、一般的に機械的研磨と手作業による研磨が用いられる。溶接部は錆取りの重点です。防錆等級は3級です。下塗り剤（エポキシフッ素亜鉛下塗り剤、エポキシフェロシアン下塗り剤）を1回ずつ、エポキシミクタイト中塗り剤を1回、クロロスルホン化上塗り剤を2回塗布すること。品質要求：錆取りは完全かつ徹底的に行わなければならず、錆が残ってはならない。前の塗膜が乾いてから、次の塗装を行うこと。雨天は作業を行ってはならない。**(または業界)の規格に従い、各種プロセス配管には一定の色のフィニッシュ塗料が塗られる。2. 特殊用途の防食要件 2.1 地中埋設管：錆除去の要件は上記と同じ。塗装：3層の布と5層の塗料。布：ガラス繊維布、塗料：エポキシ樹脂（またはエポキシコールタール）。施工方法：下塗りを1回；一回目は全体に塗り、二回目は油を塗る；二度目を塗り、三度目に油を塗る；三度巻き付け、四度目に油を塗る；5回目の塗装（仕上げ塗料）。前の塗装が乾いてから、次の工程に進む必要があります。2.2 冷蔵防錆：錆除去の要件は上記と同じ。塗装：下地塗料（エポキシフッ素系下地塗料、エポキシ鉄紅色下地塗料）をそれぞれ1回塗布すること。2.3 水中配管または施設（コンクリート）：金属製の場合、鋳造物と同様の要求がある；コンクリートは平らにし、乾燥させる必要があります。塗装：4回塗り、つまりエポキシ樹脂またはエポキシコールタールを4回塗る。 断熱工事に必要な断熱材：アルミノシリケート針刺きファイバーおよびチューブ・ケーシング、断熱モルタル、ゴムプラスチック製板材およびチューブ・ケーシング；外装：アルミ板、ガラス繊維布＋塗料など。1.断熱：1.1反応釜：断熱剤を塗布（厚さ1～2cm）、硬化したら保護用接着剤＋塗料を塗る。1.2 設備および配管の断熱には、一般的にアルミノシリケート針刺きファイバーまたは管殻が使用される。断熱厚さ：50～120℃、厚さ5cm。（第一層）120～200℃、厚さ10センチメートル。（2層）200～280℃、厚さ15センチメートル。（3層）280～400℃、厚さ20センチメートル。（4階層）屋外では熱損失が大きいため、断熱材の厚みを適宜増やすことができる。屋外の断熱工事では防水に注意し、特に外側の保護材の品質をしっかりと確保することで、エネルギー消費を削減する。一般的な施工要件：2階以上の建設の場合は、各階ごとにしっかりと結束し、隙間は埋めて、重なり合わせたり接合させたりする必要があります。垂直高さが大きい場合は、落下を防ぐために断熱釘または断熱テープを溶接する必要があります。外側のアルミシートの接続には、リベットまたは自動切り込みネジを使用し、間隔は20～30センチメートルとする。2. 冷温保持：保温する前に、まず2層の防食処理を行う。材料：一般的にBL級のゴムプラスチック板またはゴムプラスチック製の管ケースを使用。断熱厚さ：6～0℃の場合、厚さは3センチメートル。（第一層）0～-10℃、厚さ6センチメートル。（2層）－10～－20℃、厚さ9センチメートル。（3層）–20～-30℃、厚さ12センチメートル。（4層）一般的な施工要件：接着剤は十分に塗布し、接着はしっかりと行うこと。2層以上で施工する場合は、隙間を埋めて、重ね目や段差をつけること。外装はアルミ箔またはガラス繊維布＋要求。皆さんは、ゴムプラスチック板やアルミノシリケート針刺しファブリックの品質を検査するのでしょうか？ご議論を歓迎します
この大量のものには問題は見当たらず、指示通りに段階的に検収・受領すれば、この種の隠蔽工事に問題はない。しかし、問題の鍵は塗料の品質保証に基準があり、現場での錆取り検収にも基準があるため、不正行為の余地は多い。適切に組織すれば問題ないはずだ。重要なのは、どのように管理するかです。
手作業による錆取りにはST3、ST2.5、ST2などがあり、サンドブラストにはSA2.5とSA2などがあります。下塗りには無機フッ素亜鉛系とエポキシフッ素亜鉛系があり、状況に応じて選定されます。
研磨によるサビ取り後、St-3グレードでエポキシ系フッ素亜鉛下地塗料を塗装するという組み合わせはあまり良くありません。一つには、新しい鋼構造物をSt-3グレードまで研磨すると、鋼構造物の表面が過度に滑らかになってしまい、塗料の付着に不利になるからです。また、フッ素亜鉛下地塗料はサンドブラストによるサビ取り後の鋼材表面に使用されるもので、鋼材と直接接触することでこそその利点が発揮されます。研磨によるサビ取りでは酸化皮膜を完全に除去できないため、下地塗料としてはエポキシ系レッドアイアン下地塗料を使用するのが最適です。 埋設配管の工事では、先に行う4回の塗装と3回の下塗りを一緒に行い、乾燥した後に上塗りを行う必要があります。個人的には、上塗りを2回行う方が効果的だと思います。 個人的には、断熱用パイプにはエポキシコールタールを2～3回塗装する方がより合理的で、コストパフォーマンスも最も高いと思います。水中にあるパイプや設置されているパイプの場合は、コールタールを4回塗装しても問題ありません。しかし、エポキシ樹脂を4回塗装すると、後々剥がれたりひび割れたりする恐れがあります。エポキシ樹脂を使用する場合は、1回だけ布を貼るのが最善です
“研磨して錆を取り、St-3グレードのエポキシ系亜鉛富化下塗りを塗るが、この組み合わせはあまり良くない。この言葉はとても良いです。このような金属表面処理レベルでは亜鉛富化塗料を使用するのは不適切で、問題は粗さが不十分であり、接着力も低く、剥離してしまうことです。
このような要求を詳しく分析しないと、要求通りに施工しても防食品質が満たされないことがある。要求を関連する国の規格や業界標準と照らし合わせるのが最善です。その後、実際の機器などの使用状況に応じて要件を決定します。