防腐蒸発釜の材料選定
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当社の製造工程で生成される母液には、約50％のエタノールが含まれており、エタノールを回収するために蒸発缶を使用します。母液のpHは約4.5～5.5、塩化物イオン濃度は約4000PPm、温度は約100℃で、加熱には蒸気が使用されます。現在の釜の本体材質は316ステンレス鋼で、蒸気コイル（母液と直接接触する部分）も316ステンレス鋼ですが、腐食がひどく、腐食後の材質はもろくなってしまい、修理が不可能です。この使用条件に適した、より耐腐食性が高くコストパフォーマンスの良い材料はありますか？心から感謝します。
塩化物イオンによるステンレス鋼の腐食。チタンおよびチタンモリブデンニッケル合金を使用する。
このような作業条件では、TA10材質のチタン合金を使用することが考えられます。
塩化物イオン濃度が高い工程条件では、グラファイト製の蒸発回収装置の使用を推奨します。
エナメルライニング機器、チタン材、ジルコニウム材。蒸発撹拌の採用を推奨し、蒸発速度はフレーム型またはアンカー型の1.5～2倍である
加熱方法を変えて、蒸気またはジャケットを使用する
塩化物イオンが高すぎると粒界腐食が起こり、圧力がない場合はライニングを選び、圧力がある場合はチタン材を選ぶ。
蒸気加熱の装置で、内張りやスプレー塗装を手がける業者に相談したところ、どこも対応できないとのこと。チタンは少し高価なので、二相鋼2205なら大丈夫か分からない
結果はかなり特殊で、エナメル鋼では不可能で、蒸発撹拌も適していません。この作業条件では二相鋼2205が使えるかどうか分かりません
二相鋼を用いた容器の使用経験がない場合は、機器製造業者に相談してみてください。
低温蒸発を採用する場合、または単効・多効蒸発器の場合、2205または2507の二相鋼であればご使用の条件に対応できると思われます。加熱用の伝熱管には、もう少し良質な材質を使えばよいだけです
金属の腐食の主な原因は温度と濃度です
塩化物イオンが25ppmでもオーステナイト系ステンレスに影響を与えます。あなたの場合、塩化物イオン濃度が高すぎますので、エナメル製のタンクを使用することをお勧めします
コイルは取り除くことができ、減圧蒸発でもそれほど高い温度は必要ない。
資金が十分にあれば、チタンおよびそのチタン複合材料も検討できます
テトラフルオロエチレンで含浸された不透過性グラファイト
低温プラスチック材質、動作温度90度
塩化物イオンはステンレス鋼に粒間腐食を引き起こすため、このような環境ではエナメル製の装置を使用するのが最適です
質問です：蒸発撹拌とは何でしょうか？私の理解では、箱型やアンカー型が物質の蒸発に適していると思っています