表面処理等級の問題について話しましょう

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表面処理の等級　俗に言うように、防食工事で合格レベルの品質を得るためには、ここでは材料が3割、施工が7割を占める。プロジェクト全体における工事の比重を説明する。施工過程において、底面処理は全体の防食品質を左右するため、底面処理が工事にとっていかに重要であるかがわかります。どの塗装工事における技術的要求においても、鋼材表面への塗装前の表面清浄度レベルは多くの要因に関連しています。まず、コーティングの作業環境が最も重要であり、表面清掃レベルを決定する主要な要因です。長期間液体に浸されているコーティング、腐食性の化学物質や環境にさらされているコーティング、そして高温環境下にあるコーティングは、厳しい腐食環境下で機能するコーティングに該当します。 次に、考慮すべき要素は塗料の種類です。油性塗料やアルキド樹脂塗料などは、十分に洗浄されていない、または手作業での洗浄が行われた鋼材の表面の清掃に使用でき、腐食が比較的少ない環境で利用できます。一部のエポキシ塗料や錆付き塗料は、手作業または道具を使って清掃した鋼構造物の表面に使用でき、腐食性のある大気環境下での防食に役立ちます。エチレン塗料と無機富亜鉛塗料は、表面処理に高い要求があり、Sa2.5級以上を達成する必要がある。 経済性も、表面清掃レベルを決定する際に考慮すべき要素の一つです。一般的に、清潔度の要求が高ければ高いほど、清掃費用も高くなります。鋼材の表面清掃において、最も徹底的な清掃レベル（Sa 3）の清潔度を達成するには、不十分な清掃レベル（Sa 2）よりも高いコストがかかります。厳しい腐食環境で使用される鋼構造部材の表面清掃には非常に高い水準が求められますが、他の場合には、塗装の耐用年数にかかるコスト効果も、清掃レベルを選定する上で重要な要素となります。 また、表面処理の等級や方法は、関連する法規や規定によっても制約を受けます。オープンタイプのサンドブラスト洗浄は厳しく制限されている；また、除去されるコーティングに鉛やクロムが含まれている場合、廃棄物処理に関する規定により、除去現場を覆う必要があり、さらに特殊な表面処理法も用いなければなりません。 表面処理の等級はエンジニアが決定します。表面処理工程は請負業者が行います。技術要件が清掃レベルにどのような規定を設けていても、表面の清掃は要求通りに徹底的に行わなければならない。手作業による清掃を義務付ける場合は、表面全体を手作業で清掃する。もし清掃レベルを最も徹底的な清掃レベルに設定することを要求するならば、表面全体がその最も徹底的な清掃レベルの要件を満たさなければならない。 ですから、実際の耐食設計や施工管理においては、具体的な状況に応じて詳細に分析し、経済的かつ合理的なものとする必要があります。