常圧減圧防食
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達人にお伺いします。頂循の腐食メカニズムとその抑制策にはどのようなものがありますか？
一般的に、減圧塔の頂部での腐食メカニズムは、常圧塔の場合のそれと大部分で似通っており、腐食メカニズムと防食対策も同様です。 1．腐食機構 低圧塔の塔頂でも、低温部の腐食媒体は主にHCl－H2S－H2O系である（T≦120℃）。原油の処理過程において、各種硫化物から生成されるH2Sや、塩類の加水分解によって生成されるHClは、原油中の軽質成分や水分と共に揮発・凝縮し、塔の上部にある軽油が存在する領域の低温部、特に気液二相変化が起こる場所に集まる。水蒸気が凝縮すると、H2SとHClが凝縮水に溶け込み、その相対濃度が約100ppmに達するだけでpH値は2～3まで下がり、強力な電気化学的腐食環境が形成される。生成された塩酸は鉄と直接反応するだけでなく、H2Sが鉄と反応して生成される、ある程度の保護作用を持つ硫化亜鉄の腐食生成物膜を破壊し、点食やスケール下腐食を引き起こします。 全体的に見ると、HCl－H2S－H2O系の腐食はかなり深刻であり、一般的に気相部の腐食は軽微で、液相部の腐食が深刻である。特に気液二相変化部、いわゆる「露点」部が最も腐食が激しい。炭素鋼は主に均一腐食とピット腐食が起こり、大量の腐食生成物であるFeSが生じる。一方、オーステナイト系ステンレス鋼では点腐食と応力腐食割れ（SCC）が発生する。 2．防食対策 低減塔の塔頂システムにおける低温腐食に対しては、一般的に「1回除去・2回注入」のプロセス防食対策（アンモニア注入、アルカリ水注入）、材質の向上、スプレー防食、Ni-P化学メッキなどの措置が講じられており、良好な効果が得られ、蒸留装置の塔頂システムにおける腐食はほぼ抑制されている。