工業環境における硫黄含有廃水の腐食と防護
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工業環境における硫黄含有廃水の腐食と防護 1．腐食状況 工業分野において、機器、配管、廃水処理システム、廃水池、タンク、配管などは、硫黄含有廃水によって深刻な腐食を受ける。汚水には大量のH2S、NH3、HCN、CO2が含まれており、さらに多量のCl-、SO42-などの有害イオンも含まれている。また、温度が70～80度に達する場合もあり、フェノール系の腐食性物質も含まれているため、これらの装置では腐食が非常に深刻になり、炭素鋼の厚みが減少したり、局部的に穿孔が生じたり、泡が発生したり、亀裂が入ったり、溶接部で応力腐食割れが起きたりすることがあり、装置の使用寿命や安全な運転に悪影響を与える。 2、腐食原因の分析異なる媒体や工程によって、汚水に含まれる腐食性物質も異なり、腐食の原因やメカニズムにはいくつか違いがある。しかし、基本的には以下のようなタイプがある：①硫黄を含む汚水中のH2S、NH3、HCNなどの腐食性物質が、電気化学反応によってH2Sが生成されることで引き起こす腐食；②水素原子の浸透による水素脆化腐食；③汚水には大量のNH3、CN-、Cl-が含まれており、これらがH2Sと反応して生成されるNH4HSや（NH4）2Sは、腐食性が非常に強い物質である；④フェノール系の腐食媒体はコーティングを破壊し、腐食を悪化させる。 3、防食コーティングの設計 通常のコーティング（一般的なエポキシ塗料、エポキシコールタール塗料、エポキシフェノール樹脂塗料、ポリウレタン塗料など）では使用上の要求を満たすことができないことが実証されている。これらのコーティングは1年も経たないうちに色あせや層別化、剥離が発生することが多い。一方、高分子合金塗料、エポキシガラスフレーク塗料、エポキシフラン塗料、エポキシグラスファイバー製品などは実際の使用において良好な効果を示し、機器の腐食問題を解決するのに有効である。
学んだよ、一般的なステンレス鋼の腐食には局部腐食や粒界腐食がある
現在では、亜鉛やニッケル、その他の希土類元素を用いた共浸処理という、より優れた方法があります。現在の亜鉛めっき技術ではこのような効果は得られません。この技術は、鉱業分野で使われる金属製パイプや、鉄道用の部品、化学工業用のフランジボルトなど、耐腐食処理に広く応用されています