石油化学プラントの加熱炉用空気予熱器の腐食とスケールの発生には、どのように対処し、予防するのか？
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石油化学プラントの加熱炉用空気予熱器の腐食とスケールの発生には、どのように対処し、予防するのか？ 省エネ対策が進むにつれて、管状炉の排煙温度はますます低くなることが求められている。しかし、空気予熱器や余熱ボイラーなどの余熱回収装置の熱交換面では、しばしば激しい低温露点腐食が発生し、運転開始から1年も経たないうちに熱交換面が深刻に腐食して穴が開き、管式炉が正常に稼働できなくなることがある。言うまでもなく、低温露点腐食は、管状炉の排ガス温度を下げ、熱効率を向上させる上での主要な障害となっている。
一般的に、露点腐食を防ぐためには排煙温度を確保する必要がありますが、排煙温度が高すぎると加熱炉の熱効率が低下します。この装置を例にして考えてみましょう。この装置は改質装置で、2つの空気予熱システムを備えており、円筒炉が1基、立方形炉が1基あります。他のものと異なり、円筒炉の空気予熱器には燃焼式ヒーターが追加されており、煙ガスを使って燃料ガスを加熱する。加熱後の燃料ガスの温度は約260度セルシウスであり、腐食防止剤反応器に送られる。簡単に言えば、これは燃料ガスの脱硫・脱塩素処理であり、脱硫・脱塩素処理を施した燃料ガスが再利用される。方形炉の場合は蒸気発生器や空気予熱器が付属し、理論的な熱効率は95％に達し、予熱器の出口での排煙温度も80度セルシウスです