なぜ構造設計や製造・保守の不備が腐食破壊を引き起こしやすいと言われるのか？
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なぜ構造設計や製造・保守の不備が腐食破壊を引き起こしやすいと言われるのか？
シェリル要因、例えば構造設計における流体の誘導、製造工程、メンテナンスによる人的な損傷などと関連があるかどうか。 参考までに。
この投稿は、2020年4月5日10時48分に王巍2によって最終的に編集されました。つまり、装置の構造が適切かどうか、製造過程が正しく行われているかどうか、メンテナンスや点検が適切に行われているかどうかということは、装置の耐食性に大きな影響を与えます。ここで言う「適切」「正しい」「適宜」というのは、主に以下の2つの点を指します：1. 製造に使用される材料の耐食性を十分に発揮させるためには、腐食電池が形成される機会をできるだけ減らし、腐食電池の活動強度を低下させる必要があります。特に、液体の滞留、温度の不均一、濃度の不均一、隙間、死角、応力集中、乱流、衝撃など、局所的な腐食条件が悪化する状況を避ける必要がある。 2、装置の構造は点検、修理、交換が容易でなければならない。なぜなら、装置に腐食が起きないようにすることは不可能であるか、非経済的だからである。いわゆる腐食制御とは、装置の腐食速度を比較的合理的で受容可能な水準に保つことです。このように、装置の腐食状況を点検し、既に腐食による損傷が生じている部品や箇所を修理または交換することが不可欠となります。また、構造設計を行う際には、防食工事が円滑に進められるよう、表面の清掃や塗装といった防食工事のための条件を整えることを考慮すべきである。特に指摘しておくべきは、設備の点検や防食工事の品質が、設備の耐食性と使用寿命にとって極めて重要であるということです。