工程の操作やメンテナンスが不十分であっても、腐食事故を引き起こすことがある

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私たちは、機器の材料選定、設計、製造、設置がその耐食性に大きな影響を与えることを知っています。しかし、機器の運用とメンテナンスも同様に非常に重要な役割を果たします。工程パラメータが適切か、操作が安定しているか、メンテナンスが適切に行われているかは、装置の耐食性や使用寿命に影響を与えます。装置や材料の耐食性が許容される環境条件の範囲を超えてしまうと、腐食事故の発生は避けられなくなります。 事例：ある企業のタワーにチタン製の内部部品が取り付けられた。停止中、作業員が勝手に熱い濃塩酸で洗浄した。その結果、チタン製の内部部品は深刻に腐食し、ほぼ完全に溶けてしまった。 分析：これは、腐食に関する基本的な知識が欠如していることが原因で、装置が腐食によって破損する事故が発生した典型的な例です。また、ある工場の塩酸タンクはステンレス製であり、作業員の中にはステンレス製のバケツを使って塩酸を運ぶ者もいるなどです。ここの誤りは、チタンとステンレス鋼が優れた耐食性を持つ金属材料であるため、どんな環境下でも腐食しないと考えている点です。 金属の腐食挙動は環境条件と密接に関連していることがわかっているため、金属の耐食性を論じるにあたっては環境条件を無視することはできない。ある金属にとって、媒体の種類だけでなく、媒体の濃度、温度、充填状況、含まれる不純物、流速といった要因も、金属の腐食形態や腐食速度に大きな影響を与える可能性がある。 塩酸濃度が10％未満で、温度が40℃未満の場合にのみ、腐食速度は低くなる。つまり、チタンは常温の希塩酸でのみ使用できる。温度が高い場合、塩酸の濃度は低くしなければならない。高温の濃塩酸中では、チタンの腐食速度は非常に大きい。60℃、20％の塩酸中でのチタンの腐食速度は20mm/年に達する。 同様に、通常のステンレス鋼も塩酸による腐食には耐えられない。ステンレス鋼もチタンと同様に、耐食性は主に酸化性の環境に依存するが、塩酸は非酸化性酸であるからだ。例えばCr18Ni9ステンレス鋼は、室温の5％塩酸中での腐食速度は約10mm/年で、炭素鋼とほぼ同じです。